曾遇到一個(gè)機(jī)型國產(chǎn)化制造成本降低的項(xiàng)目。此處以該項(xiàng)目，為大家簡單介紹一下DMAIC項(xiàng)目的全過程：

1、Define階段

該項(xiàng)目明確的目標(biāo)是降低整機(jī)制造成本25%，其中包含原料成本和組裝成本。

2、Measure階段

是非常復(fù)雜的但是又十分重要的計(jì)算評(píng)估過程。制造成本中的原料成本，又包含機(jī)械和電子部件。組裝成本中，不但包含考慮設(shè)備折舊和人工成本的組裝工時(shí)，還包含工具等附加費(fèi)用（如不能與目前量產(chǎn)機(jī)型通用而需要一次性新增的）。

3、Analyze階段

關(guān)鍵的分析評(píng)估階段，即在不改變整機(jī)性能的基礎(chǔ)上，按照原料成本和組裝成本、TOP項(xiàng)目，逐項(xiàng)評(píng)估，即按照“降本比例=成本比例×降本幅度×成功幾率”綜合計(jì)算之后排序推進(jìn)。

4、Improve階段

按照設(shè)定的降本計(jì)劃，逐步進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)證，這個(gè)過程較為繁瑣，針對(duì)不同類型和功能的零件，采取的驗(yàn)證方式是不同的，例如涉及安全的支撐、鎖定、防撞和防錯(cuò)零件，必須進(jìn)行嚴(yán)格的耐久試驗(yàn)。

5、Control階段

針對(duì)改進(jìn)后的項(xiàng)目（機(jī)型生產(chǎn)過程）進(jìn)行跟蹤，是否出現(xiàn)Measure階段未考慮到的、影響成本的因素產(chǎn)生。

上述案例，僅為大家展示了DMAIC的一個(gè)大致流程，受篇幅限制無法展開其中細(xì)節(jié)。而一個(gè)好的方法，必然包含大量適用的工具和技巧，DMAIC也不例外，其中有很多處理和分析定性定量數(shù)據(jù)的工具，幫你實(shí)現(xiàn)“不畏浮云遮望眼，只緣身在最高層”的境界。