6噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器技術(shù)性能參數(shù)

設(shè)備型號：DMC-420；

設(shè)備名稱：脈沖布袋除塵器；

設(shè)備形式：底部進風、逐行噴吹清灰；

名稱DMC-160

參數(shù)

處理風量m3/h? ? 20000

過濾風速m/min? ?0.85

過濾面積m2? ? 420

布袋數(shù)量（只） 420

收塵器阻力Pa? <1500

進口含塵濃度g/Nm3? <100

出口含塵濃度mg/Nm3 <30

收塵器承受負壓Pa? 6000

脈沖閥數(shù)量（個）35

耗氣量m3/min1

濾袋材料 FMS+防水處理

布袋規(guī)格mm Φ130×2450

清灰程序控制器? 輸入電壓交流220V輸入電壓直流24V

生物質(zhì)鍋爐煙塵布袋除塵器有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體，除塵器主要由濾袋室、噴吹清灰裝置、進排氣風管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。

生物質(zhì)鍋爐煙塵布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過進風閥進入設(shè)置于除塵器灰斗上側(cè)的煙氣導流裝置。含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內(nèi)由于風速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入箱體過濾區(qū)。除塵器箱體過濾區(qū)上部設(shè)置有花板，除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接，形成潔凈氣體區(qū)域（上箱體）與含塵氣體區(qū)域（中箱體）的分隔。花板也是除塵器濾袋檢修、更換的工作平臺。

含塵氣體在中箱體內(nèi)在負壓作用下穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進入上箱體并通過排風總管排放。

隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進行定期的清除，即清灰。

LCMD鍋爐布袋除塵器采用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。整臺除塵器的清灰功能的實現(xiàn)通過差壓（定阻）、定時或手動控制執(zhí)行。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，會使除塵器阻力上升到一個值，這時，除塵器PLC在接獲差壓計或接到預設(shè)時間的信號后啟動清灰程序，按設(shè)定程序關(guān)閉除塵器清灰倉室、依次打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，造成很強的逆向清洗作用，抖落濾袋上的粉塵，達到清灰的目的。

除塵器的清灰功能也可通過設(shè)置在控制系統(tǒng)中的定時裝置實現(xiàn)。定時控制和定阻控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修狀態(tài)下，清灰功能也能通過手動控制的方式實現(xiàn)。

噴吹系統(tǒng)的設(shè)計保證了每排濾袋只需要經(jīng)過一次噴吹清掃就能達到徹底的清灰作用，整臺除塵器所有電磁脈沖閥依次完成噴吹后除塵器清灰系統(tǒng)即進入下一個清灰循環(huán)。

落入灰斗中的粉塵利用輸灰設(shè)施集中送出?；叶诽幵O(shè)有震打裝置，避免了灰塵搭橋，影響排灰。

電磁脈沖閥及粗管分配器及支管分配器安裝在凈氣室外并設(shè)置專門的防雨防凍設(shè)施。除塵器除濾袋檢修、更換需要在凈氣室內(nèi)完成外其他除塵器的檢修維護工作均在除塵器高溫區(qū)外執(zhí)行。（除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC可編程控制器進行自動控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。）

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器內(nèi)部。

生物質(zhì)鍋爐煙塵布袋除塵器的檢查和維護

除塵器日常的檢查和維護工作，是為了保障除塵器的正常運行的必要措施。系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。建立一份操作日志。操作日志的記錄有助于制定維護和濾袋更換計劃。

1?危險預防措施?高溫煙氣

通常情況下，高溫煙氣在設(shè)備及管道中。一旦有泄露發(fā)生，必須采取措防護施防止人員燙傷或吸入高高溫煙氣，進入設(shè)備的人員必須帶上相應(yīng)的防護設(shè)備，包括防毒面具，面罩。必須進入的地方，必須確定里面的煙氣已清除，并保持持續(xù)，足夠的通風。正常情況下，設(shè)備冷卻的時間中，除塵器內(nèi)部的煙氣將被外部空氣充分替換。

高溫灰塵

高溫灰塵的冷卻時間較長，特別對于成堆的灰塵而言，其內(nèi)部的溫度極有可能遠高于表面溫度，高溫灰塵將有可能造成嚴重的燙傷或致命的傷害。必須找到有可能落到要進入部分的灰塵，灰塵有可能堆積在濾袋，導流板，壁板上。

未冷卻的鋼構(gòu)件

除塵器在工作狀況中，箱體等結(jié)構(gòu)的溫度將和煙氣的溫度一樣高。接觸未冷卻的鋼結(jié)構(gòu)件將造成燙傷。在工作中的除塵器上巡查時一定要穿著防護服裝、勞保鞋和手套等防護措施。

2?進入除塵器內(nèi)部前的準備：

單個倉室是離線，必須關(guān)閉離線和進風口手動調(diào)節(jié)閥，使該倉室完全離線，所有閥用機械裝置鎖定在關(guān)閉位置，防止意外打開。關(guān)閉該倉室集氣管進氣口的球閥，將集氣管中的壓縮氣體排空。打開放水閥時，人員應(yīng)避開放水閥的出口。

對必須進入的倉室完全離線;然后打開倉室的離線檢修門，在打開檢修門，用兩個小時左右的時間自由散熱或采用強力通風方式清除倉室中殘留的煙氣和讓該倉室冷卻。打開灰斗人孔門時，人員不得站在人孔的正前方，以防止有高溫煙氣和未卸完的高溫粉塵沖出，傷害人員。因此必須保證通道暢通無阻。倉室或灰斗必須冷卻到適宜檢修人員進入的溫度，人員方可進入倉室或灰斗。一般情況下，檢修人員是不需要進入灰斗內(nèi)部的，只有在灰斗內(nèi)有損壞的布袋等物品堵住卸灰口需要清理時，才需要進入灰斗內(nèi)部。在更換濾袋組件時時沒有必要進入灰斗內(nèi)部，只需要在上箱體內(nèi)部更換即可。?在對單個倉室離線檢修時間超過一個小時以上或其它倉室壓差過原設(shè)定最高值時，應(yīng)手動對其它倉室逐一進行清灰，直到單倉室壓差小于設(shè)定的最高值。