我們需要了解什么是大型鑄鐵平臺的振動時效。它描述了一個物理過程：利用嚴格控制的振動能，對大型鑄鐵平臺進行處理，以解決鑄鐵板加工過程中及加工后內(nèi)部殘余應(yīng)力導(dǎo)致尺寸變化和承載力變化的問題。問題。減小或均勻金屬工件中的殘余應(yīng)力、提高大型鑄鐵平臺的抗動、靜載荷、抗變形能力、穩(wěn)定尺寸精度等具有良好的效果。一般來說，振動時效是將激振器產(chǎn)生的周期性外力施加在大型鑄鐵平臺的工件上，使工件振動，并利用振動來降低均勻化的殘余應(yīng)力。

鑄造大型鑄鐵平臺時要注意什么問題：

1、澆鑄時要準確平穩(wěn)，不準從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

2、當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

3、大型鑄鐵平臺，電機試驗平臺時剩余的鐵水要倒在準備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時去掉。

4、在大型鑄鐵平臺之前所有使用的設(shè)備都應(yīng)檢查它的可靠性，使用后要清理干凈。

5、大型鑄鐵平臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否可靠，轉(zhuǎn)動部分是否靈活。大型鑄鐵平臺在鑄造時禁止使用未烘干的鐵水包。

6、大型鑄鐵平臺鑄造時，與鐵水接觸的工具，使用前預(yù)熱至500℃以上，否則不準使用。

7、鐵水不得超過鐵水包容積的80，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。

8、用吊車吊運鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結(jié)，要有專人負責跟隨鐵水包，經(jīng)過路線，不得有閑雜人員。

9、鑄造大型鑄鐵平臺時，嚴格貫徹：(1)鐵水溫度不夠不澆；(2)鐵水牌號不對不澆；(3)不擋渣不澆；(4)砂箱不干不澆；

防震墊鐵是安裝在機床設(shè)備地腳上的防震減震裝置，由內(nèi)托、橡膠墊、外座、調(diào)整盤和螺桿構(gòu)成。機床設(shè)備負載通過調(diào)整盤和內(nèi)托傳遞給橡膠墊，可阻尼機床設(shè)備的縱向震動；通過調(diào)整盤可調(diào)整機床設(shè)備升降并顯著提高墊鐵的載荷能力；外座通過漲管螺絲與混凝土地面固定，可減小機床設(shè)備的橫向震動。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，減震性能。

防震墊鐵適用范圍：金屬加工機床，鍛壓機床、紡織機械、印刷機械、食品加工機械、橡膠制造機械、電纜加工機械、發(fā)電機及重型設(shè)備。

大型鑄鐵平臺防震墊鐵使用方法：將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行大型鑄鐵平臺水平調(diào)節(jié)（螺栓順時針旋轉(zhuǎn)，機床升起）：調(diào)好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態(tài)。因為橡膠的里蠕變現(xiàn)象，在墊鐵使用時，兩星期以后再調(diào)節(jié)一次機床水平。

大型鑄鐵平臺安裝不需設(shè)置地腳螺栓與地面固定，良好的減振和相當?shù)拇怪睋隙?，使機床穩(wěn)定于地面。節(jié)省安裝費用，縮短安裝周期。可根據(jù)生產(chǎn)隨時調(diào)換機床位置，除去二次安裝費用，使機床樓上安裝成為可能?？梢哉{(diào)節(jié)大型鑄鐵平臺水平，調(diào)節(jié)范圍大、方便。減震膠墊采用合成橡膠，耐油脂和冷劑。大型鑄鐵平臺防震墊鐵減振橡膠衰減機器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，加工尺寸精度及質(zhì)量。控制建筑結(jié)構(gòu)諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機床組成生產(chǎn)單元，適應(yīng)物流技術(shù)的發(fā)展。