燃煤鍋爐的煙氣如不經(jīng)過處理，就不能達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，這時就需要一臺高能效合理的除塵設(shè)備來完成，目前市場上比較常用的布袋除塵器就是專業(yè)治理燃煤鍋爐煙氣粉塵的蕞好設(shè)備。

燃煤鍋爐布袋除塵器作為一種過濾式除塵設(shè)備，其有著除塵效果高且不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)影響的特點(diǎn)，鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量的波動對布袋除塵器出口排放濃度的影響也不大，經(jīng)過該布袋除塵器過濾后的煙氣含塵濃度低于10mg/m3，同時還能有效地除去煙氣中的細(xì)微粉塵。(對于鍋爐廢氣處理我們一般采用布袋除塵器，另外，根據(jù)一些特殊工況還需輔助旋風(fēng)除塵器。)

布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、投資較小、維護(hù)方便、有很高的凈化效率，鍋爐選用布袋除塵器的原理是將含塵氣體從下部孔板進(jìn)入圓筒形濾袋內(nèi)，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵，可在機(jī)械振動的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。

旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、安裝和維護(hù)管理、設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，鍋爐選用旋風(fēng)除塵器的原理是含塵煙氣切向進(jìn)入并在旋風(fēng)除塵器內(nèi)強(qiáng)烈地沿筒壁旋轉(zhuǎn)，并逐漸沿筒壁以螺旋線運(yùn)動下降，由于強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，把煙塵拋向筒體內(nèi)壁面， 集積在壁面上的煙塵靠重力逐漸下降至除塵器的底部，并經(jīng)集灰斗排出。凈化后的煙氣從除塵器上部的中間芯管排出。

燃煤鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計細(xì)節(jié)：

1、鍋爐除塵器箱體部分是由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、五顏六色面板等構(gòu)成，采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。

2、采用國內(nèi)的復(fù)合材料和玻璃鋼樹脂，使其增加了、程度，延長了使用壽命。

3、導(dǎo)流設(shè)備選用新的進(jìn)風(fēng)方式，規(guī)劃共同的煙氣分配設(shè)備，不光能有用分配含塵氣體，并且對大顆粒進(jìn)行別離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵功率，延長了濾袋的使用壽命。

4、出灰體系由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器構(gòu)成、電振動器(空氣炮)塵埃具有好的流動性。

5、脈沖噴吹系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等構(gòu)成。HGDM-5.6以下標(biāo)準(zhǔn)為整箱清灰，其他標(biāo)準(zhǔn)在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)轉(zhuǎn)時，通常設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，守時發(fā)動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

6、操控系統(tǒng)主要由脈沖噴吹操控儀、PLC電腦操控柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和丈量元件構(gòu)成。

7、離線維護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓設(shè)備、料位計、測溫儀、壓力檢查設(shè)備、脈沖操控儀、濾袋檢漏設(shè)備等構(gòu)成。

慧陽生產(chǎn)的燃煤鍋爐鍋爐布袋除塵設(shè)備在出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢，符合環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。