蘇州催化燃燒設(shè)備廠家哪家好，泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集環(huán)保設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝及調(diào)試的高新技術(shù)企業(yè), 公司坐落于滄州市泊頭市四營工業(yè)區(qū)，公司主要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域為：大氣污染防治包括有機廢氣治理、無機廢氣治理、除塵脫硫脫銷等工業(yè)廢氣、有毒有害氣體排放治理以及污水處理廠及垃圾中轉(zhuǎn)的空氣異味治理。以其專業(yè)的品質(zhì)，良好的售后服務(wù)，得到了用戶的一致認可。

催化燃燒設(shè)備具有設(shè)計原理先進、材料獨特、性能穩(wěn)定、操作簡單、節(jié)能、安全可靠、無二次污染、運行成本低等優(yōu)點。解吸時間和解吸周期可根據(jù)使用情況確定。炭盒解吸時間一般為5-10小時，解吸周期為10-15天一次。吸附有機廢氣的活性炭床可由催化燃燒后的廢氣進行解吸再生，解吸后的氣體送入催化燃燒室進行凈化，無需額外能源，運行成本低，節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩貴金屬催化劑，電阻小，活性高，當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時可保持自燃，自動控制，操作簡單，維護方便。

吸附催化燃燒設(shè)備(有限公司)由3 - 7單位吸附劑,可單獨執(zhí)行吸附操作在同一時間或集中的有機廢氣與大風(fēng)量、低濃度有機廢氣流量小,濃度高。將濃縮的高濃度氣體連接到再生式催化燃燒設(shè)備進行氧化處理(高溫汽提燃燒)，即利用再生的活性炭作為吸附材料，恢復(fù)其吸附能力。不能同時執(zhí)行再生操作。同時只能有一個吸波器進行解吸操作。該處理工藝可廣泛用于凈化石油、化工、橡膠、油漆、涂料、家具、家電、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度有機廢氣?？商幚淼挠袡C物質(zhì)類型包括苯、酮、醇、醚、烷烴等。

車間的噴漆廢氣由風(fēng)機抽出，經(jīng)風(fēng)管排出。預(yù)處理后，初步凈化后的氣體進入活性炭吸附器，被活性炭吸附，氣體得到凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在這個過程中，有3-7個吸附劑，一個吸附劑解吸，另一個吸附劑吸附。吸附過程可按要求連續(xù)運行;通過氣動閥將飽和吸附器切換到解吸狀態(tài)，啟動催化床內(nèi)的電熱解吸風(fēng)機，將高濃度的解吸有機廢氣送至催化燃燒設(shè)備。氣體中的有機物在電加熱和催化劑的作用下分解成CO2和H2O，使氣體得到凈化。部分熱量被蓄熱器回收后，凈化后的氣體排出。一部分凈化后的氣體以一氧化碳的形式返回到熱交換器進行加熱，并與新鮮空氣混合到活性炭解吸所需的再生溫度。另一部分直接排入煙囪。系統(tǒng)采用可編程控制器對設(shè)備的運行進行自動控制、監(jiān)控和控制。

催化燃燒設(shè)備處理廢氣的效果如何，催化燃燒設(shè)備主要特點是廢氣處理效率高、吸附效率95%，凈化率98%以上；配有阻火系統(tǒng)，防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)、氮氣保護系統(tǒng)等多重保護，安全可靠、節(jié)能環(huán)保、全自動控制運行、無二次污染產(chǎn)生，主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味，適用較低濃度的、不宜直接燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風(fēng)量的處理場合，其處理效果出眾，經(jīng)過處理的氣體經(jīng)實時檢測可達標排放。

車間的廢氣由風(fēng)機抽出，通過風(fēng)管排出。預(yù)處理后，初步凈化的氣體進入活性炭吸附器，被活性炭吸附，氣體得到凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在此過程中，有3-7臺吸附床，一臺吸附床脫附，另幾臺吸附床吸附。吸附過程可按要求連續(xù)運行;吸附飽和吸附劑解吸狀態(tài)通過氣動閥,啟動電加熱解吸風(fēng)扇催化床、發(fā)送解吸高濃度有機廢氣的催化燃燒設(shè)備,氣體的有機物分解成二氧化碳和水的作用下電加熱和催化劑,和氣體純化。部分凈化氣體以一氧化碳的形式返回到熱交換器中進行加熱。與新鮮空氣混合，達到活性炭解吸所需的再生溫度。另一部分直接排放到煙囪中進行排放。系統(tǒng)采用可編程控制器對設(shè)備的運行進行自動控制、監(jiān)控和控制。

催化燃燒設(shè)備，在有機廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點，處理效果受以下4個因素的影響。

1、進入催化燃燒設(shè)備的氣體經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。

2、進入催化床層的氣體溫度必需要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進行。因此對于低于起燃溫度的廢氣，進行預(yù)熱使其達到起燃溫度，冷廢氣必需進行預(yù)熱。因此催化燃燒設(shè)備適于連續(xù)排氣的凈化，對進氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進口氣體。

3、催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量必需回收。一般通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器，但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。

4、進行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，主要包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進口廢氣時，保證火焰不與催化劑接觸。

催化燃燒設(shè)備處理廢氣的效果解吸時間和解吸周期可根據(jù)使用情況確定?；钚蕴亢薪馕鼤r間一般為5-10小時，解吸周期為10-15天。吸附有機廢氣的活性炭床可將廢氣催化燃燒后進行脫附再生，脫附后的氣體送入催化燃燒室進行凈化，不增加能耗，運行成本低，節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩貴金屬催化劑，低阻、高活性。當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時，保持自燃，全自動控制，操作簡單，維護方便。

催化燃燒設(shè)備內(nèi)部詳細結(jié)構(gòu)，催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風(fēng)機以及調(diào)節(jié)燃氣與空氣比例的零壓閥組成。

催化燃燒設(shè)備內(nèi)部詳細結(jié)構(gòu)，催化燃燒裝置要具備比較好的保溫效果。爐體外殼通常會采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯會使用保溫耐火的材料或者是雙層夾墻結(jié)構(gòu)。催化劑反應(yīng)器一般在設(shè)計的時候都使用的是模屜結(jié)構(gòu)，這樣可以方便進行清洗以及更換催化劑。因為催化燃燒裝置的反應(yīng)溫度在200—350攝氏度之間，因此催化燃燒裝置還需要有一定的防爆、安全設(shè)置。因為催化燃燒會出現(xiàn)放熱反應(yīng)，因此不管反應(yīng)進展到什么程度，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下完成，從而獲得比較高的轉(zhuǎn)化速度。催化燃燒裝置能夠適用成分比較復(fù)雜的有毒有害氣體的凈化，但是催化燃燒裝置很容易就會因為灰塵顆粒、霧滴等有害氣體導(dǎo)致催化床層出現(xiàn)堵塞，所以在處理有害氣體的時候一定要注意。

有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機、煙囪高空排放。活性炭經(jīng)過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統(tǒng)的脫附催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附熱氣流中，當脫附達到一定程度時釋放熱，使脫附加熱達到平衡，系統(tǒng)在不借助外加熱的情況下完成脫附再生過程。

RCO催化燃燒裝置設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

①廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

② 預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

③催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

④防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。