近年來(lái)，伴隨著新能源行業(yè)的不斷擴(kuò)張，對(duì)鋰的需求也在節(jié)節(jié)攀升，全球?qū)︿嚨男枨笠苍诠?jié)節(jié)攀升，使得鋰礦石的開(kāi)采也在飛速發(fā)展。在這些礦物中，鋰輝石是一種很有價(jià)值的礦物。如何在鋰礦石中選用立磨或球磨來(lái)進(jìn)行鋰輝石的粉磨？今日，我將為你詳細(xì)解析和回答。

鋰輝石具有 alpha、 beta和 gamma三種不同的相態(tài)，在自然界中以 alpha- alpha型為主，呈單斜晶態(tài)，化學(xué)穩(wěn)定性好，不能與酸、堿（除 HF）反應(yīng)。α-鋰輝石（alpha-Li-Li-beta-）是一種在較高溫度下可形成的晶體，其晶體結(jié)構(gòu)相對(duì)于α- Li- Li的晶體結(jié)構(gòu)更為松散，且化學(xué)穩(wěn)定性較低，所以目前大部分的提鋰技術(shù)均需將 alpha—Li-Beta-相，而后經(jīng)粉磨、酸化等處理才能實(shí)現(xiàn)。

球磨機(jī)的粉磨體系與垂直磨體系的生產(chǎn)過(guò)程各有特色。

球磨機(jī)的工藝流程：在焙燒后的鋰輝石（β-鋰輝石），在經(jīng)過(guò)篦冷機(jī)冷卻、破碎之后，再由輸送設(shè)備將其送到原料庫(kù)，焙燒料再由庫(kù)下棒閥、計(jì)量稱、密封皮帶、提升機(jī)等裝置將其送入球磨，再經(jīng)過(guò)球磨粉磨（球磨為開(kāi)路系統(tǒng)）后，直接入庫(kù)。該設(shè)備采用獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行空氣流通，并對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部的材料起到輔助作用。

鋰礦立磨機(jī)的工藝流程：在焙燒后的鋰輝石（β-鋰輝石），在經(jīng)過(guò)篦冷機(jī)冷卻、破碎之后，再由輸送設(shè)備送到原材料庫(kù)中，焙燒料再由庫(kù)下棒閥、計(jì)量稱、密封皮帶、提升機(jī)等設(shè)備送到鋰礦立磨機(jī)中。

經(jīng)過(guò)對(duì)比，認(rèn)為與鋰礦立磨機(jī)系統(tǒng)相比，球磨系統(tǒng)的裝機(jī)功率更大、產(chǎn)量更低、產(chǎn)品細(xì)度更粗、難以控制、入料粒度要求比立式磨小等。此外，由于采用球磨工藝，需要經(jīng)常進(jìn)行噴霧冷卻，造成了工藝條件不佳。所以，工業(yè)上迫切需要采用更加高效、綠色的鋰礦石立磨設(shè)備來(lái)替代傳統(tǒng)的球磨。近年來(lái)，鋰礦石立磨因其具有高效、低能耗等特點(diǎn)，已被廣泛用于鋰電池工業(yè)中的鋰輝石焙燒料。

鋰輝石鍛燒材料屬于難磨材料，具有以下特點(diǎn)：①易磨性能差，可磨性波動(dòng)很大；③原材料的顆粒大小很小，有大量的粉末；④材料的含水量很??；⑤制得的制品顆粒細(xì)小，但具有很強(qiáng)的磨蝕作用。根據(jù)原料的上述特點(diǎn)，粉碎機(jī)要設(shè)計(jì)出合適的速度，在抗磨上要采用較多抗磨物質(zhì)；過(guò)程體系的設(shè)計(jì)還要考慮到材料的特點(diǎn)。