走進神龍工廠 追溯品質(zhì)之源
3月17日,眾多媒體在神龍公司工匠代表陪同下,深度探訪神龍汽車工廠,進一步了解了東風雪鐵龍、東風標致補貼背后的良心品質(zhì)和五心服務(wù)的認知。

3月初,一組關(guān)于“湖北史上最強購車優(yōu)惠季開啟”的宣傳海報在網(wǎng)上瘋狂流傳。東風旗下眾多品牌都相繼推出力度誘人的購車補貼,其中東風雪鐵龍C6系列車型,以最高補貼高達9萬元,迅速出圈,無疑讓神龍汽車推上了行業(yè)風口。此次探訪神龍汽車工廠,不僅是為了讓外界更加了解神龍汽車堅持“長期主義”的決心不變,同時在產(chǎn)品、技術(shù)、品牌營銷等方面,展露了清晰的規(guī)劃。希望將客戶關(guān)系從“買賣”升級到“知音”,為客戶提供“品質(zhì)知音”“服務(wù)知音”“生活知音”三大價值,持續(xù)提升用戶體驗。

底蘊深厚 匠心神龍
神龍公司武漢工廠建立于2011年5月,總面積高達69.75萬平方米(1046畝),具備著堅實的造車底蘊,秉承著“科技、綠色、精益”設(shè)計理念,曾連續(xù)兩年獲得Stellantis集團全球工業(yè)領(lǐng)域“金棕櫚——最佳工廠”大獎,同時,還以卓越的質(zhì)量和安全工作獲得Stellantis集團“全球工業(yè)領(lǐng)域最佳整車工廠”、質(zhì)量“工業(yè)獎”和安全“工業(yè)獎”。

沖壓工藝上,沖壓車間的2000T壓機采用德國博世-力士樂的數(shù)控液壓拉伸墊技術(shù),在沖壓加工中,尤其是復(fù)雜的幾何外型加工中,保證了高度精確的工藝控制,提供了高效、高性能、高質(zhì)量的沖壓件。
焊接工藝上,神龍公司武漢工廠擁有FANUC和MOTOMAN機器人320臺以及ALW激光焊接設(shè)備等先進設(shè)備、并在國內(nèi)首次運用CMT冷弧焊工藝,廣泛使用3G模塊化焊鉗和中頻焊接技術(shù)。CMP平臺設(shè)備自動化率80%,PF2平臺設(shè)備自動化率72%,PF3平臺設(shè)備自動化率45%。
涂裝工藝上,神龍公司武漢工廠是世界上首家同時采用綠色前處理+短工藝+水性漆的工廠,而且配置有2臺6軸機器人用色差儀、紅外線反射波、超聲波等儀器,100%檢查漆面色差、平滑度和膜厚,并配合100%人工檢查。
總裝工程上,車間在規(guī)劃設(shè)計上廣泛運用了新技術(shù)、新材料、新工藝??傃b生產(chǎn)線采用數(shù)字化的防錯技術(shù)及柔性生產(chǎn)技術(shù),確保產(chǎn)品的質(zhì)量和靈活性,前驅(qū)、后驅(qū)和四驅(qū)車型均可以共線生產(chǎn),可輕松實現(xiàn)PDI專屬定制服務(wù),包括勁浪音響、雙層夾膠玻璃等從前只有高配車型才提供的裝備。專屬定制為客戶提供了豐富的選擇,極大地滿足了車主多樣以及個性化的需求。
在質(zhì)檢工藝上,神龍公司武漢工廠的專業(yè)檢查人員會對每臺車輛進行20道工序的檢查,并模擬300多項用戶操作,100%確認車輛的外觀、功能、密封合格。

“五心守護伴知音”品質(zhì)溯源之旅
在“2020神龍汽車文化節(jié)”上,神龍汽車聚焦客戶需求,推出“五心守護行動”,全面升級服務(wù)舉措,從“買車放心、用車安心、服務(wù)貼心、換車開心、一路同心”守護客戶用車全生命周期。
神龍汽車成立了客戶關(guān)愛基金,以拒絕爭議,先行賠付為原則;設(shè)立了“見義勇為獎”,鼓勵大家勇于承擔社會責任。同時為加入法系車大家庭的車主朋友,打造了充滿儀式感、獲得感、尊貴感的“新法式交車禮”。在品質(zhì)服務(wù)上,升級了客戶原廠備件終身質(zhì)保;終身免費救援;免費“跑腿”等服務(wù)。

2024年起,神龍汽車將全面電動化,重點聚焦客戶多場景用車需求,將覆蓋10至30萬主流轎車、SUV細分市場,向客戶提供BEV、PHEV、HEV等多種動力系統(tǒng)。由此看來,神龍汽車又將邁進新一個里程碑,我們拭目以待。