SFM-40.5-SFM-35-1250-1600-2000-2500-31.5戶外40.5KV固封式六氟化硫斷路器
四、產品投入運行前的技術要求
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斷路器在安裝調試后,投入運行前做以下檢查和調整,并滿足本說明書的規(guī)定值。
1 ?在制造廠已經對斷路器單極及氣路連通部分完成了定量檢漏合格,在現(xiàn)場只須對各密封面及接頭部進行定性檢漏。
2 ?測量斷路器內SF6氣體水份含量應不大于150ppm(V/V)。
3 ?檢查密度繼電器SF6氣體壓力降低報警和最低功能壓力值,應符合表3要求。
注:此項檢查可在密度繼電器上單獨進行。
4 ?測量滅弧室主回路電阻使滅弧室處于合閘位置,測量斷路器的主回路電阻不大于額定值的1.2倍。
注:此項測量可在斷路器單極未安裝前進行。
5 ?重新檢查安裝時的各螺釘、螺栓、螺母是否緊固,各銷軸、擋圈、開口銷是否安裝正確,各充氣閥是否打開并各氣室到達額定壓力值,檢查各信號指示、閉鎖裝置及加熱驅潮裝置是否正常,電氣線路是否有松動脫落現(xiàn)象。
6 ?斷路器的操作試驗
在額定SF6氣壓和額定操作電壓下,對斷路器進行單分、單合各5次,分-0.3s-合分2次,并測量各項參數(shù),應符合表5規(guī)定。
在額定電壓下測量彈簧機構儲能時間應小于15s。
注:每次操作之間要有大于3min的時間間隔。
完成上述工作后,產品即可做好投運準備。
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五、產品的維護和檢修
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為了保證LW35-126型SF6斷路器良好地運行,需要在現(xiàn)場按規(guī)定進行必要的定期維護。
1 每周的巡檢
1.1??檢查瓷瓶的損壞和污穢。
1.2??檢查并記錄SF6氣體壓力。
1.3??檢查分合指示牌位置是否正確。
1.4??檢查極間連桿、橫梁及支架上螺母是否松動。
1.5??檢查防雨罩是否破損。
2 ??每1~2年的檢查和維護
先將斷路器退出運行,并使之處于分閘和合閘彈簧未儲能位置,切除交流、直流電源。檢查內容除每周的巡檢內容外,還包含以下部分:
2.1??將機構正面和背面的二次面板拆下,緊固機構中的螺栓和螺母。
2.2??測量斷路器的行程(見“產品的現(xiàn)場安裝”中第3.8條)。
2.3??測量主回路電阻(見“產品投入運行前的技術要求”中第4條)。
2.4??測量SF6氣體水份(見“現(xiàn)場水份處理及測量方法”)。
2.5??對各極斷路器密封面及氣路連通管接頭部進行定性檢漏(見“斷路器現(xiàn)場SF6氣體檢漏方法”)。
2.6??檢查密度繼電器SF6氣體壓力降低報警和最低功能壓力值,應符合表3要求。
2.7??檢查電氣控制線路是否松動和各元件是否正常。
2.8??如果斷路器長期處于未操作狀態(tài),應創(chuàng)造條件使之每3個月內分閘合閘操作5次。
3 大修




大修應在產品運行每10年或累計開斷額定電流2500次或開斷短路電流12次或斷路器操作次數(shù)達到3000次后進行。大修應由制造廠或制造廠派人指導實施。
大修時,斷路器本體需要將靜弧觸頭、動弧觸頭和噴口全部更新,而且本體一經打開就要更換所有靜密封圈和吸附劑,轉動密封圈則須在產品運行10年或累計操作次數(shù)3000次后更換。機構應根據(jù)檢查各零部件的磨損情況再確定是否更換。
檢修方法:
3.1??將斷路器退出運行,并使之處于分閘和合閘彈簧未儲能位置,切除交、直流電源。
3.2??回收斷路器SF6氣體。
3.3??將連接斷路器本體與機構的傳動拐臂拆除,利用隨機提供的手動拐臂將三極斷路器本體置于合閘位置(參見“產品的現(xiàn)場安裝”)。