aps高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)功能有哪些？目前，市場(chǎng)逐步走向個(gè)性化、以銷定產(chǎn)模式；生產(chǎn)逐步以多品種小批量形成存在。對(duì)于離散制造行業(yè)，APS是為解決多工序、多資源的優(yōu)化調(diào)度問(wèn)題，而對(duì)于流程行業(yè)，APS則是為解決順序優(yōu)化問(wèn)題。那aps高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)功能有哪些？

aps高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)功能：

一、快速預(yù)測(cè)交期

根據(jù)當(dāng)前企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、執(zhí)行情況及客戶要求，合理調(diào)配訂單生產(chǎn)的優(yōu)先級(jí)別，在充分考慮生產(chǎn)能力的條件下，快速根據(jù)生產(chǎn)機(jī)制，計(jì)算出訂單的交貨期。

計(jì)算時(shí)自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷，平衡產(chǎn)能分配，并可以用直觀的方式，用圖形顯示產(chǎn)能負(fù)荷狀況，以提供訂單調(diào)整的依據(jù)。

二、 快速適應(yīng)訂單變化

合理化產(chǎn)能緩沖，為變化留下調(diào)整余地，根據(jù)變化情況，將訂單變化情況包括：交貨期變化、增減單變化、產(chǎn)品種類的變更、緊急插單。

輸入到系統(tǒng)中，利用快速自動(dòng)優(yōu)化計(jì)劃能力重新制定生產(chǎn)計(jì)劃，在幾分鐘內(nèi)重新安排生產(chǎn)與采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。

三、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃

APS系統(tǒng)獨(dú)創(chuàng)的核心引擎可根據(jù)優(yōu)化依據(jù)，如顏色、模具、產(chǎn)品工藝屬性等，自動(dòng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化。

一般可在幾分鐘內(nèi)形成距離最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃10%以內(nèi)的可行計(jì)劃，而一般情況下手工或ERP等系統(tǒng)只能達(dá)到距最優(yōu)計(jì)劃40%以上的效果，在自動(dòng)計(jì)劃的結(jié)果上，利用圖形化界面進(jìn)行調(diào)整，可在5分鐘內(nèi)形成最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃。利用該功能可降低損耗3%-5%以上，提高產(chǎn)能1%-5%以上。

四、現(xiàn)場(chǎng)管理

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度報(bào)告與現(xiàn)場(chǎng)采集設(shè)備與軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)（例如廢品率）、生產(chǎn)數(shù)量的操控，操作工監(jiān)控，生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控。按訂單和訂單物料進(jìn)行生產(chǎn)成本累計(jì)，訂單在各個(gè)生產(chǎn)中心上的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)。

五、控制庫(kù)存

采用供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)原理，結(jié)合JIT(準(zhǔn)時(shí)制造)與TOC（約束理論），指導(dǎo)分層級(jí)備料，在充分滿足生產(chǎn)的情況下，極小化庫(kù)存，解放流動(dòng)資金。

針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)計(jì)算協(xié)調(diào)原料和制品供應(yīng)需求，通過(guò)物料預(yù)警與提前計(jì)劃，以時(shí)間緩沖代替數(shù)量緩沖的方式，在保證最低庫(kù)存需求的條件下，最小化庫(kù)存數(shù)量。

面對(duì)當(dāng)下的眾多挑戰(zhàn)，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注和推進(jìn)APS實(shí)施應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)內(nèi)外資源與能力進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，對(duì)變化快速評(píng)估和響應(yīng)。

APS高級(jí)排程通過(guò)銷售預(yù)測(cè)、物流運(yùn)輸計(jì)劃、生產(chǎn)需求計(jì)劃、智能優(yōu)化排產(chǎn)、高級(jí)物料需求計(jì)劃、供應(yīng)商交貨計(jì)劃為企業(yè)提供供應(yīng)鏈全流程計(jì)劃與排產(chǎn)解決方案，實(shí)現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、自制件、外購(gòu)件的拉動(dòng)式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫(kù)存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問(wèn)題。