HAYNES230鎳鉻鎢鉬合金
HAYNES230合金是一種鎳鉻鎢鉬合金,兼具優(yōu)良的高溫強度,抗氧化性能,超長時間的熱穩(wěn)定性和良好的可加工性能.
1. 高溫強度,熱穩(wěn)定性,環(huán)境抗力
HAYNES230合金含鎳、鉻、鎢和鉬,具有優(yōu)良的高溫強度,即使長時間暴露于1149°C的高溫環(huán)境也有突出的抗氧化性能,尤耐氮化環(huán)境,有非常好的長時熱穩(wěn)定性。該材料可機加,成型加工和鑄造。相比于其他高溫合金,230合金的熱膨脹特性更低,且在高溫條件下,能長時間耐顆粒粗化。
2. 易加工
HAYNES230合金的成型和焊接性能良好。可鍛造,如果高溫足夠長時間使整個工件達到1177°C,也可熱加工。由于延展性良好,230合金可以冷成型。不管是熱加工還是冷加工,完工零件都需退火并快速冷卻,以恢復(fù)材料的最佳性能。該合金可用多種方法焊接,包括GTAW(鎢極惰氣保護焊),GMAW(金屬極氣體保護焊)和電阻焊。
3. 熱處理
HAYNES230合金的供貨狀態(tài)通常是鍛造固溶。固溶處理的溫度范圍是1177-1246°C,然后快速冷卻或者水淬以達最優(yōu)性能。
如果退火采用的溫度低于固溶溫度,會產(chǎn)生碳化沉淀,進而影響230合金的強度和延展性。
4. 鑄造
HAYNES230合金可用傳統(tǒng)的沙模鑄造或真空熔模精鑄。建議采用規(guī)范中硅液位范圍的上限值以提高流動性。根據(jù)性能的要求,鑄造零件可以使用鑄造狀態(tài)和固溶狀態(tài)。
5. 多種供貨形狀
HAYNES230合金的供貨形狀有厚板,薄板,帶材,箔,塊料,圓棒,線材,焊接產(chǎn)品,管料
6. 應(yīng)用
HAYNES230合金優(yōu)秀的綜合性能使其在航空和能源行業(yè)得以廣泛應(yīng)用,例如燃燒室,轉(zhuǎn)驛函道,火焰穩(wěn)定器,熱電偶保護套,及其他燃氣輪機部件。在化工行業(yè),用230合金制作催化劑網(wǎng)格架放入氮燃燒器,以及高強度熱電偶保護套管,高溫?zé)峤粨Q器,管道,高溫波紋管等。
在工業(yè)電熱行業(yè),230合金有多種應(yīng)用,例如制造爐室,夾具,燃燒室的火焰保護罩,換熱器內(nèi)殼,風(fēng)門,氮化爐內(nèi)殼,熱處理用的籃子,格柵,托盤等。
7. 適用規(guī)范
ASME Section VII,Division I
ASME SB435,SB572,SB564,SB619,SB622,SB626,SB366
ASTM B435,B572,B564,B619,B622,B626,B366
DIN 17744 No 2.4733, NiCr22W14Mo
UNS N06230
AMS5878
ANS5891
ASMEVessel Code2063,section I& section VIII division 1.


HAYNES230合金是固溶強化材料,高溫強度優(yōu)秀,室溫易機加。非常適用于649°C及更高溫度的長時應(yīng)用,工作時間遠遠長于不銹鋼和鎳合金。使用強度更高的230合金,可以節(jié)約75%的用料以達到相同的負荷要求。
在特定測試條件下,各種合金的應(yīng)力斷裂壽命(棒料和厚板)

1000小時內(nèi)產(chǎn)生1%蠕變所需應(yīng)力對比圖(薄板)

1232°C固溶退火的薄板 蠕變測試數(shù)據(jù)

1232°C固溶退火的厚板和棒料的測試數(shù)據(jù)


真空精鑄材料(鑄造態(tài))


在升溫過程中,230合金的低溫疲勞性能優(yōu)異。下圖是應(yīng)力受控測試的結(jié)果,測試溫度范圍是427-982°C。測試樣件取自厚板。扭轉(zhuǎn)應(yīng)力R=-1,頻率20cpm(0.33Hz)

低周疲勞性能的對比
測試溫度427°C。左圖是未經(jīng)曝?zé)崽幚淼臏y試結(jié)果,右圖是經(jīng)過760°C,1000小時曝?zé)崽幚砗蟮臏y試結(jié)果。測試樣機取自厚板或棒料。測試后用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力(R=-1),20cpm(0.33Hz)復(fù)測。TSR=總應(yīng)力范圍。
427°C 低周疲勞壽命測試

冷軋,1232°C 固溶退火(薄板)

熱軋,1232°C固溶退火(厚板)

真空精鑄材料(鑄造態(tài))

屈服強度對比圖(薄板)

熱穩(wěn)定性
長時間中等溫度曝?zé)崽幚砗螅?30合金仍有很好的延展性。即使在649-871°C下暴露16000小時,230合金也不會產(chǎn)生sigma相等有害相。固溶處理主要沉淀物質(zhì)是碳化物。
下面是230合金和具有固溶強化性質(zhì)的其他超級合金的對比,例如188合金,625合金,X合金。這些合金都會產(chǎn)生有害相,影響抗拉強度和沖擊強度。

曝?zé)崽幚砗蟛牧系氖覝匦阅埽ū“澹?/p>
室溫沖擊強度對比



熱膨脹特性
相比于絕大多數(shù)高強度的超級合金,鐵鎳鉻合金和奧氏體不銹鋼,230合金的熱膨脹率相對較低。這意味著復(fù)雜零件制造的熱應(yīng)力更低,零件尺寸控制更佳精確。
在空氣和燃燒氣體氧化環(huán)境中,230合金都具有優(yōu)異的抗氧化性能,在1149°C高溫下可長時連續(xù)工作。曝?zé)釙r間越短,230合金的工作溫度越高。
982°C,曝?zé)?000小時,抗氧化性能對比
氧化測試參數(shù)
曝?zé)針蛹叽纾?mm*64mm*厚度,固定在旋轉(zhuǎn)夾持器上,置于燃燒器的產(chǎn)物。燃燒器使用2號燃油,空油比為50:1(氣體速度為0.3馬赫)每三十分鐘,樣件被自動移出氣流,冷卻至室溫然后再放入火焰排。
1093°C,曝?zé)?00小時,抗氧化性能對比
流動氣體抗氧化測試
流動氣體以213.4cm/分鐘的速度流過測試樣件。每周一次測試樣機的溫度循環(huán)至室溫。
***金屬減少+平均內(nèi)滲 ***601測試樣件出現(xiàn)很大的內(nèi)部空隙。
1149°C,1008小時,流動氣體抗氧化測試的對比
230合金是市售材料中抗氮化性能高的合金。測試樣件在649°C和982°C的流動氨氣中測試168個小時。測試前后分析樣件的氮吸收量。
抗碳化
相比于很多工業(yè)用合金,230合金有很好的抗碳化性能。將測試樣件放在緊密堆砌的石墨中,982°C,500小時。測試前后化學(xué)分析碳吸收量。

加工特性
熱處理
230合金的常規(guī)供貨狀態(tài)是1232°C固溶態(tài)。采用1163°C處理的話,材料性能會出現(xiàn)相應(yīng)變化。工序之間也用更低的溫度進行退火,但是加工完成后需要做一次固溶熱處理以達最優(yōu)性能和結(jié)構(gòu)。


室溫抗拉性能-冷收縮效果

典型微觀結(jié)構(gòu)


230合金可用鎢極氣體保護焊(GTAW),金屬極氣體保護焊,手工電弧焊和電阻焊。230合金的焊接性能和X合金相近。不建議使用埋弧焊。
基體金屬準備
焊接之前,須用溶劑清潔焊接表面及相鄰區(qū)域。所有異物,例如油脂,切削油,粉筆標記,機加冷卻液,防銹油,油氣,鐵銹皮,滲透染色劑等都必須清洗干凈。焊接時材料最好是固溶退火態(tài)。
焊料選擇
采用鎢極氣體保護焊或者金屬極氣體保護焊來焊接230合金時,推薦使用HAYNES230-WTM (AWS A5.14, ERNiCrWMo-1)焊料。手工電弧焊可使用230-W包覆焊條。230合金和其他鎳基,鈷基和鐵基材料焊接時,建議使用230-W焊絲,HAYNES556TM合金,AMS5838,5786,5787的焊接產(chǎn)品。
預(yù)熱,層間溫度和焊后熱處理
無需預(yù)熱。一般預(yù)熱溫度為室溫(即車間環(huán)境)。層間溫度保持在93°C。如果需要,焊接通道之間可采用輔助冷卻方法,但注意不要帶入雜質(zhì)。230合金一般不需要做焊后熱處理。
常規(guī)焊接參數(shù)
鎢極氣體保護自動氬弧焊接

手動鎢極氣體保護氬弧焊

金屬極氣體保護氬弧焊

手工電弧焊典型參數(shù)


230合金的機加特性和其他固溶強化的鎳基合金相似,加工難度被分為中等或偏難。但值得強調(diào)的是采用傳統(tǒng)的機加方法是可以加工230合金的。這些金屬有加工硬化的特性,因此需要采用更低的轉(zhuǎn)速和進刀量。
