Incoloy 800HT相近牌號(hào)?

UNS Trademark W.Nr

N08811 Incoloy800HT 1.4954

?

Incoloy 800HT 的化學(xué)成分:

合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 硫 鋁 鈦

Incoloy 800HT 最小 30 19 余? ?量 0.05 0.15 0.15

最大 35 23 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60

Incoloy 800HT 的物理性能:

密度 8.0 g/cm3

熔點(diǎn) 1350-1400 ℃

Incoloy 800HT 在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:

合金 抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2 屈服強(qiáng)度RP 0.2 N/mm2 延伸率A5? %

Incoloy 800HT 500 210 35

?

Incoloy 800HT合金具有以下特性：

1. 在高達(dá)500℃的極高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性

2. 很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能

3. 很好的加工性

Incoloy 800HT 的金相結(jié)構(gòu):

800HT為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和最大的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細(xì)晶結(jié)構(gòu)。

Incoloy 800HT 的耐腐蝕性:

800HT 能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開(kāi)裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。

Incoloy 800HT 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：

1. 硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕

2. 蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能

3. 加熱元件管——很好的機(jī)械性能

對(duì)于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

經(jīng)濟(jì)方針中有利于鋼材工業(yè)開(kāi)展的要素43Y1Cr13石油裂化高壓合金管：常用you質(zhì)碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。主要用于石油煉廠(chǎng)的爐管、熱交換器管和管道用高壓合金管。高壓鍋爐鋼管：主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的you質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生yang化和腐蝕，因此。高壓合金管采用鋼 有：you質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼 有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼 15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的you質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐。

鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證壓扁、水壓、擴(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管以熱處 li狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。11月入口鐵礦砂及其精礦8625.3萬(wàn)噸，甘井子區(qū)常用16mn合金管同比下降8.8%；1-11月累計(jì)入口鐵礦砂及其精礦97789.1萬(wàn)噸，同比下降1.3%。130Cr23Ni13耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好cLRL7keQ地圖|sitemap所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé)對(duì)此不承擔(dān)直接責(zé)任及連帶責(zé)任。本網(wǎng)部分內(nèi)容自其他媒體，目的在于傳遞更多信息，贊同其觀(guān)點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。

鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、gao、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。