Incoloy 800H相近牌號

GB/T UNS Trademark W.Nr

NS112 N08810 Incoloy800H 1.4876

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Incoloy 800H 的化學(xué)成分:

合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 硫 鋁 鈦 磷

Incoloy800H 最小 30 19 余

量 0.05 0.15 0.15 ?

最大 35 23 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60 0.03

Incoloy 800H 的物理性能:

密度 8.0 g/cm3

熔點(diǎn) 1350-1400 ℃

Incoloy 800H 在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:

狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度

Rm N/mm2 屈服強(qiáng)度

RP0.2 N/mm2 延伸率

A5 %

固熔態(tài) 450 180 35

800H合金具有以下特性：

1.在高達(dá)500℃的極高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性

2.很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能

3.很好的加工性

Incoloy 800H 的金相結(jié)構(gòu):800H為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和最大的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細(xì)晶結(jié)構(gòu)。

Incoloy 800H 的耐腐蝕性: 800H能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。

Incoloy 800H 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕

2.蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能

3.加熱元件管——很好的機(jī)械性能對于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài)。

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正處 li現(xiàn)在化工單位在選用加工原料的時候成分越來越復(fù)雜，而在這些加工領(lǐng)域中也不可以避免的要用到很多腐蝕還原性原料，這些原料在和普通材質(zhì)的過程中，其他材質(zhì)會因此耐受性比較低而發(fā)生不同程度的改變，有的材料還會出現(xiàn)yanzhong的變形。含錳11－14%的鋼有ji高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。所以為了讓化工領(lǐng)域的工作更加順利，現(xiàn)在很多廠家都開始采用積泰科技的哈氏合金，這種材料是由不同金屬制成的，所以兼具很多材料的優(yōu)點(diǎn)，重要的是，使用這種合金材料可以抵抗腐蝕還原性物質(zhì)的侵蝕。

合金元素對鋼的工藝性能的影響：1.合金元素對鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄，其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響，主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外，許多元素，如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或yang化物質(zhì)點(diǎn)，增大鋼的粘度，降低流動性，使鑄造性能惡化。2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱冷加工。合金元素溶入固溶體中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。3.合金元素對鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性，促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成，使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V，可gai善鋼的焊接性能。4.合金元素對鋼切削性能的影響切削性能與鋼的硬度密切相關(guān)，鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以gai善鋼的切削性能。5.合金元素對鋼熱處 li工藝性能的影響熱處 li工藝性能反映鋼熱處 li的難易程度和熱處 li產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱性、回火脆化傾向和yang化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高，淬火時可以采用比較的leng卻方法，可工件的變形和開裂傾向。