DeepDrive雙轉(zhuǎn)子徑向磁通電機(jī)有何特殊之處?
前言近日寶馬集團(tuán)通過旗下風(fēng)險投資公司BMW i Ventures領(lǐng)投高科技電機(jī)初創(chuàng)公司DeepDrive 1610萬美元(約合1.1億人民幣)。
DeepDrive公司開發(fā)的是一種高效、高性能、低成本的雙轉(zhuǎn)子徑向磁通電機(jī)系統(tǒng)(含控制器)。該系統(tǒng)具有較高的成本效益和資源效率,并擁有更高的能效,能顯著提升電動車?yán)m(xù)航能力,同時亦能有效控制生產(chǎn)成本,減少自然資源的消耗。
這套電驅(qū)系統(tǒng)可用于分布驅(qū)動系統(tǒng)(輪轂或輪邊),也可以用于集中驅(qū)動系統(tǒng)。
測試中的DeepDrive雙轉(zhuǎn)子軸向磁通電機(jī)雙轉(zhuǎn)子徑向磁通電機(jī)系統(tǒng)整機(jī)系統(tǒng)DeepDrive的雙轉(zhuǎn)子徑向磁通電機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)形式,一種是可以用于輪轂的輪轂電機(jī)。
DeepDrive雙轉(zhuǎn)子輪轂電機(jī)
另一種結(jié)構(gòu)形式可以用于集中驅(qū)動,電機(jī)為細(xì)長形。
兩種電機(jī)設(shè)計理念是一樣的,下面以雙轉(zhuǎn)子輪轂電機(jī)為主進(jìn)行介紹。

RM1250電機(jī)主要的技術(shù)參數(shù)如下:電驅(qū)輸入電壓:350Vdc;峰值扭矩(30s):1250Nm;峰值功率(30s):125kW;持續(xù)扭矩:750Nm;持續(xù)功率:80kW;最高效率:96.6%;最大外徑:458mm;長度:160mm(含控制器);重量:32kg(不含冷卻液)。
定子部分
定子沒有使用Hpin技術(shù),定子鐵心為分段鐵心(沖片沖壓),降低了90%的材料浪費(fèi)。繞組使用了分布式繞組,槽滿率>80%。每個定子槽的導(dǎo)體很少,特殊連接器也很少。
DeepDrive雙轉(zhuǎn)子輪轂電機(jī)定子轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子為內(nèi)外兩層轉(zhuǎn)子,磁鋼分別貼于表面。

DeepDrive雙轉(zhuǎn)子輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子-外轉(zhuǎn)子
DeepDrive雙轉(zhuǎn)子電機(jī)采用的磁鋼不含貴重的重稀土鏑和鋱,這個點(diǎn)和近期的特斯拉、日產(chǎn)、尼得科的電機(jī)設(shè)計理念一至,就是去稀土化。也是歐、美、日近來電機(jī)設(shè)計的一大趨勢。
DeepDrive雙轉(zhuǎn)子輪轂電機(jī)轉(zhuǎn)子-內(nèi)轉(zhuǎn)子控制器部分DeepDrive雙轉(zhuǎn)子輪轂電機(jī)的控制器集成在電機(jī)上,也就是圓圈所示位置。
該控制器采用了創(chuàng)新性的拓?fù)?,功率模塊使用了SiC Mosfets。并對電流諧波進(jìn)行了優(yōu)化,提升了電驅(qū)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
DeepDrive雙轉(zhuǎn)子輪轂電機(jī)控制器
雙轉(zhuǎn)子徑向磁通電機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)勢總結(jié)
有非常高的功率密度和扭矩密度;通過設(shè)計優(yōu)化,鐵耗非常小,電機(jī)效率高;相同功率和扭矩的情況下,磁鋼用量降低了50%,不使用重稀土,降低了對稀土的依賴程度;電機(jī)鐵心用量減少了80%;和現(xiàn)有普通電機(jī)相比,每Nm的成本降低了30%;制造成本降低;非常低的噪聲輻射和低轉(zhuǎn)矩脈動,讓駕駛更為舒適;DeepDrive驅(qū)動單元可以提供超過98%的最高系統(tǒng)效率??蓭椭囕v增加20%的動力儲備,減少20%的電池,從而降低整車成本。
總結(jié)汽車電動化發(fā)展到今天,工程師為了讓電驅(qū)系統(tǒng)給車輛提供更高的性能,是無所不用其極。各種創(chuàng)新也是層出不窮。DeepDrive公司給我們提供了一種新的思路。這種電機(jī)的定子安裝、電機(jī)冷卻方式、生產(chǎn)制造工藝也需要工程師們進(jìn)行深入的探討和創(chuàng)新。
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