布袋除塵器型號有哪些，布袋除塵器有很多型號，如MC24-120Ⅱ型脈沖布袋除塵器、ppc氣箱脈沖除塵器?、XMC脈沖除塵器、DMC脈沖布袋除塵器等除塵器是都是比較常用的除塵器，而且我們的這些脈沖除塵器一般在各個行業(yè)都能通用，比如用于破碎機除塵器，制藥廠除塵器，礦山除塵器，雕刻廠除塵器，面粉廠除塵器，化工廠除塵器等領(lǐng)域，可以針對我們各個行業(yè)的不同情況進行不同型號的選擇。除塵器本體由框架殼體，濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。

脈沖布袋除塵器型號參數(shù)有DMC系列單機脈沖布袋除塵器，PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器， LCM系列長袋低壓脈沖布袋除塵器等等。參數(shù)有過濾面積m2，過濾風速m/min，除塵器外形尺寸mm，除塵器重量kg等等。主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風量、氣體溫度、含塵濃度的最高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.

脈沖除塵器結(jié)構(gòu)及部件， 脈沖除塵器具有凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。脈沖除塵器主要由6部分組成：

1、殼體部分：包括清潔室(或氣體凈化箱，氣箱)，過濾箱。分室閣板，檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

2、灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列，不同進口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機。

3、進出風箱體：包括進出風管路及中膈板，單(排回稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。

4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥，氣包，提升閥用氣缸及其電磁閥等。

5、壓縮空氣管路及其減壓裝置，油水分離器，油霧器等。

6、支柱及立式籠梯，欄桿。

布袋除塵器的是依靠編織的或氈織的濾布作為過濾材料來達到分離含塵氣體中粉塵的目的。布袋除塵器的工作原理是什么？

布袋除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔，排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。

隨著過濾的不斷進行，布袋除塵器的阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的，由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。

布袋除塵器的使用壽命長短會與其自身的品質(zhì)有很大的關(guān)系，品質(zhì)越好的除塵器它的使用壽命就會相對長久些，而品質(zhì)較差的除塵器它的使用壽命就會相對短一些。如果廠家能夠使用優(yōu)良的原材料來生產(chǎn)除塵器，并且保證加工質(zhì)量，那么就能保證除塵設(shè)備的使用質(zhì)量非常好，性能穩(wěn)定可靠，耐腐蝕、耐高溫，那么它的使用壽命就會相對長久些，而如果除塵器的使用質(zhì)量沒有保障，那么在使用的過程中就很容易出現(xiàn)故障或者損壞，從而減短它的使用壽命。

布袋除塵器由除塵布袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。