高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。


言歸正傳下面我們來說說───???GH4413沉淀硬化變形高溫合金

GH4413材料牌號

GH4413(GH413)

GH4413材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

Q/KJ. J02. 15 GH413鐐基高溫合金熱軋棒材技術(shù)條件

GH4413概述；

GH4413是一種Ni-Cr基沉淀硬化變形高溫合金，其使用溫度低于850℃。合金中加入5% W (Al+Ti)形成V’沉淀強化相，加入9% W (W+Mo)進(jìn)行固溶強化，加入微量硼和鋪砌元素進(jìn)行晶界強化。該合金具有較高的高溫強度和高溫塑性，綜合性能良好，組織穩(wěn)定。

GH4413化學(xué)成分；

C ： 0.04-0.10

Cr ： 13.0-16.0

Ni ： 余量

W ： 5.0-7.0

Mo ： 2.5-4.0

Al ： 2.4-2.9

Ti ： 1.7-2.20

Fe ： ≤5.0

V ： 0.20-1.0

Mg ： ≤0.005

B ： 0.020

Ce ： 0.020

Si ： 0.60

Mn ： 0.50

P ： 0.015

S ： 0.009

Cu ： 0.070?

機械性能:

抗拉強度:GH4413高溫合金的抗拉強度一般在700-900 MPa之間，強度高，能承受較大的拉力。

屈服強度:GH4413高溫合金的屈服強度一般在400 MPa-600 MPa之間，具有較高的屈服強度，能承受較大的應(yīng)力。

延伸率:GH4413高溫合金的延伸率一般在20-30%之間，具有良好的塑性，可在高溫下變形。

硬度:GH4413高溫合金的硬度一般在HRC 30-40之間，硬度高，耐刮擦耐磨。

GH4413的壓縮變形行為；

(1)在950-1150℃溫度范圍內(nèi)，GH4413合金的變形抗力隨著溫度的升高而不斷降低，壓縮變形抗力高于拉伸變形抗力。

(2)900℃時，試樣邊緣變形嚴(yán)重，而中心變形較小。極不均勻的變形導(dǎo)致晶間空洞和裂紋的形成，合金表現(xiàn)出較低的熱塑性。在1150℃壓縮的樣品邊緣和中心是細(xì)晶粒，沒有晶間空洞或裂紋。當(dāng)溫度超過1170℃時，壓縮試樣中開始形成初始熔化區(qū)，導(dǎo)致合金的熱塑性急劇下降。

(3)當(dāng)溫度范圍為1100-1150℃，真應(yīng)變控制在40%時，動態(tài)再結(jié)晶過程基本完成，晶粒細(xì)小均勻。

(GH4413合金的最佳熱加工工藝為:熱加工溫度范圍為1100-1150℃，最佳變形量為35%-50%，熱加工終止溫度應(yīng)大于950℃。該工藝已成功應(yīng)用于大型葉片的模鍛生產(chǎn)。

(5)解剖分析表明，模鍛葉片組織均勻致密，晶粒細(xì)小，無明顯冶金缺陷和熱加工缺陷，性能完全滿足技術(shù)要求。

GH4413應(yīng)用領(lǐng)域:

GH4413高溫合金具有優(yōu)異的力學(xué)性能和高溫性能，已廣泛應(yīng)用于航空航天、能源化工等領(lǐng)域。具體應(yīng)用領(lǐng)域包括但不限于以下幾個方面:

航空航天領(lǐng)域:GH4413高溫合金常用于航空發(fā)動機的燃燒室、渦輪葉片、噴管等部位，能承受高溫高壓的工作環(huán)境，具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性。

能源領(lǐng)域:GH4413高溫合金廣泛應(yīng)用于石油、天然氣等能源領(lǐng)域的高溫爐管、窯爐、換熱器等設(shè)備，能承受高溫和腐蝕性的工作環(huán)境，使用壽命長，性能穩(wěn)定。

化工領(lǐng)域:GH4413高溫合金適用于化工設(shè)備中高溫反應(yīng)器、催化劑載體、腐蝕性介質(zhì)的儲運設(shè)備，能承受高溫和腐蝕性的工作環(huán)境，具有良好的耐蝕性和耐熱性。

其他領(lǐng)域:GH4413高溫合金還可用于電力、冶金、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，如電站鍋爐的高溫管道、冶金行業(yè)的高溫爐、醫(yī)療器械中的高溫部件等等。

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。