在金屬制造行業(yè)，金屬零部件去毛刺、拋光等精加工在制造業(yè)中扮演著重要的角色。隨著近幾年稀缺勞動力的成本上漲，轉(zhuǎn)型升級已迫在眉睫。

其中，ALMCO公司分享了 S2- 36主軸去毛刺機(jī)如何顯著提高效率的解決方案，可以實(shí)現(xiàn)自動化流程，減少勞動力的數(shù)量，大幅度提高效率。

客戶需求

客戶Ultra-Met是美國領(lǐng)先的獨(dú)立定制碳化鎢產(chǎn)品制造商，其客戶分布航空航天、汽車、石油和天然氣、采礦和木工等行業(yè)。

Ultra-Met公司推出了一條新的零件生產(chǎn)線，并在尋找一種機(jī)器來自動化有效地完成和拋光其插入物，而不會損壞它們。碳化鎢產(chǎn)品很容易碎，因?yàn)楸M管非常硬，但它們又非常脆。

解決方案

ALMCO公司提供了最經(jīng)濟(jì)有效的解決方案：通過機(jī)器人單元實(shí)現(xiàn)自動化。最終設(shè)備的解決方案是定制的雙主軸精加工機(jī)機(jī)器人，雙洗滌系統(tǒng)和4級沉淀池，以配合Ultra-Mets應(yīng)用。

客戶反饋

Ultra-Met公司從全手動流程變成了幾乎完全自動化的流程。ALMCO S2- 36主軸去毛刺機(jī)的效率提高了40%并且簡單容易操作，不需要擴(kuò)大勞動力，勞動力節(jié)約導(dǎo)致了快速的投資回報率。不僅滿足了易脆部件不損壞的需求下，還大幅度的節(jié)約成本提高了效率。