棕剛玉磨料被譽(yù)為“工業(yè)的牙齒”，高溫煅燒棕剛玉是由高溫，中溫煅燒磨料在原棕剛玉生產(chǎn)過程中進(jìn)行高溫煅燒，然后再進(jìn)行燜火處理而形成。那么棕剛玉磨料煅燒工藝及優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？接下來海旭磨料棕剛玉廠家?guī)Т蠹乙黄鹆私庀伦貏傆衲チ响褵に嚰皟?yōu)點(diǎn)。

　　1、煅燒方法

　　有梭式窯、隧道窯、回轉(zhuǎn)窯和倒煙窯（已淘汰）和立式窯。熱源主要煤炭、煤氣、天然氣、液化氣、甲烷氣和電力。

　　2、煅燒工藝

　　把棕剛玉磨料盛入專用容器先預(yù)熱后逐步升溫至800～1350℃煅燒2～4小時，自然冷卻后水洗篩分，磨料的色澤根據(jù)不同溫度表現(xiàn)為深棕色、棕藍(lán)色、藍(lán)色、淺藍(lán)色和藍(lán)灰色。

　　3、煅燒棕剛玉磨料的優(yōu)點(diǎn)

　　消除了棕剛玉磨料反常膨脹。由于電熔剛玉在冶煉過程中，磨料中含有低價位氧化鈦（Ti2O3、TiO）和碳化鈦、氮化鈦（TiC、TiN），它們在800℃-1350℃氧化氣氛中煅燒時，會進(jìn)一步氧化，體積相應(yīng)增大，使磨料體積變化超出了它本身正常膨脹，即為反常膨脹。磨料反常膨脹會導(dǎo)致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時，表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，從而造成大量廢品，而采用煅燒處理是消除棕剛玉磨料反常膨脹有效手段。

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