在全球可持續(xù)發(fā)展共識的推動下，“綠色化”和“智能化”正以勢不可擋之勢席卷著各行各業(yè)，市場需求不斷更迭，給電子設(shè)備制造行業(yè)也帶來了許多復(fù)雜挑戰(zhàn)，電子設(shè)備制造商需要不斷調(diào)整和優(yōu)化自身的戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)模式、運(yùn)營模式和生產(chǎn)模式，以邁向高質(zhì)量發(fā)展。

作為眾多電子設(shè)備制造商值得信賴的焊接裝配合作伙伴，靈科超聲波提供了一系列先進(jìn)的焊接技術(shù)和解決方案，可以快速、可靠地組裝最小、最精細(xì)的塑料、電子設(shè)備和傳感器等，助力電子設(shè)備制造商應(yīng)對復(fù)雜挑戰(zhàn)。

01

全流程解決方案

靈科超聲技術(shù)實(shí)力領(lǐng)先、應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富，可幫助制造商應(yīng)對快速變化的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境，快速將設(shè)計和原型轉(zhuǎn)化為可制造的產(chǎn)品，并利用其在材料分析、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝開發(fā)、模具設(shè)計、產(chǎn)品制造和過程驗(yàn)證方面的專業(yè)知識，為制造商提供合適的焊接解決方案，實(shí)現(xiàn)制造目標(biāo)。

02

快速、大規(guī)模生產(chǎn)

靈科超聲波可以為制造商提供所需的專業(yè)知識和設(shè)備，在制造商確定了適合產(chǎn)品的焊接裝配解決方案后，幫助制造商快速、可靠地擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

靈科超聲波擁有豐富的焊接裝配設(shè)備產(chǎn)品線，無論是臺式生產(chǎn)模式還是全自動化、多線的生產(chǎn)模式，均能提供支持，幫助制造商在實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的同時保持產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和美觀性，并保證設(shè)備的可靠性及組裝流程的可測量、可重復(fù)。

03

向智能制造轉(zhuǎn)型

智能制造是現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展方向，靈科超聲波是其中領(lǐng)先的解決方案提供者，可以提供安全的可追溯的制造數(shù)字和分析，保障品質(zhì)質(zhì)量，幫助制造商改進(jìn)生產(chǎn)流程，從而擴(kuò)大生產(chǎn)自動化及數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

靈科伺服超聲波焊接機(jī)系列

超聲波焊接與智能制造發(fā)展探索

靈科伺服超聲波焊接系列，采用自主研發(fā)的伺服控制壓力超聲波焊接技術(shù)，并可對接MES系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)，在提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同時，也能實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)，提升了生產(chǎn)過程的靈活性，幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

1

精確性控制更高

集成多種焊接控制技術(shù)，在不同的焊接模式下也可以通過對時間、頻率、深度，功率、壓力等焊接數(shù)值的設(shè)定來進(jìn)行精確性控制，使其提供最合適最精確的能量，確保分子之間的最佳融合，從而達(dá)到更加可靠的焊接效果，可實(shí)現(xiàn)0.005mm的焊接精度。

2

“一站式”品質(zhì)管控

全程監(jiān)控焊接時的頻率、超聲時間、能量、功率、深度、壓力等狀態(tài)輸出，根據(jù)設(shè)定的數(shù)值范圍對焊接產(chǎn)品做出品質(zhì)判定并進(jìn)行處理，可實(shí)現(xiàn)對焊接產(chǎn)品的“一站式”品質(zhì)管控。

3

應(yīng)用更廣、更靈活

新研發(fā)了針對同一產(chǎn)品焊接的多行程模式，和針對循環(huán)流水線應(yīng)用的Xn模式，無論是臺式生產(chǎn)模式還是全自動化、多線的生產(chǎn)模式，均能提供支持。