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鍋爐除塵器選型，鍋爐布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、過濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。

鍋爐除塵器的過濾風(fēng)速應(yīng)該選擇在 0.8m/min 以下，可以保證正常的除塵效果。燃煤鍋爐除塵因?yàn)闊焿m溫度比較高，多半選擇高溫布袋除塵器，既然是高溫布袋除塵器那么除塵布袋也要選擇高溫的濾料才可以。高溫濾料的克重一般是 850 克左右比常溫的除塵布袋濾料要厚多了，所以相對(duì)應(yīng)的透氣性也就降下來了，在選擇除塵器的內(nèi)過濾風(fēng)速的時(shí)候，也要盡量降下來才可以保證除塵器設(shè)備的正常運(yùn)行。生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器過濾風(fēng)速的大小，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。。對(duì)于生物質(zhì)鍋爐安裝除塵器，過濾風(fēng)速一般選擇在 0.6 ～ 0.8m/min 之間，這樣的過濾風(fēng)速才能保證布袋除塵器排放達(dá)標(biāo)，同時(shí)也能保證布袋除塵器長期安全運(yùn)行。高溫布袋除塵器的內(nèi)過濾風(fēng)速應(yīng)該控制在 0.8m/min, 如果排放標(biāo)準(zhǔn)要求過高的情況下，除塵器的內(nèi)過濾風(fēng)速控制在 0.6m/min 為好。根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)的不同選擇的除塵器內(nèi)過濾風(fēng)速不同，當(dāng)然除塵器的過濾面積也就不同了。鍋爐除塵器的過濾風(fēng)速過高，是除塵濾袋損壞的主要原因之一。風(fēng)速太高，會(huì)造成壓力損失過大，使得濾袋堵塞和迅速損壞。因布袋除塵器的過濾風(fēng)速值大會(huì)使阻力增大，粉塵層因受壓孔隙率減少，氣流會(huì)從除塵濾袋薄弱地方突破，發(fā)生“穿孔”現(xiàn)象，過濾風(fēng)速越大除塵濾袋“穿孔”現(xiàn)象就越嚴(yán)重，所以要控制好過濾風(fēng)速。

高溫布袋除塵器的內(nèi)過濾風(fēng)速應(yīng)該控制在0.8m/min,如果排放標(biāo)準(zhǔn)要求過高的情況下，除塵器的內(nèi)過濾風(fēng)速控制在0.6m/min為好。根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)的不同選擇的除塵器內(nèi)過濾風(fēng)速不同，當(dāng)然除塵器的過濾面積也就不同了。當(dāng)除塵器的過濾風(fēng)速確定好，鍋爐的處理風(fēng)量一般為3000m3/h，不同噸位的鍋爐除塵器設(shè)備的選型也就確定了。即：處理風(fēng)量除以60分鐘除以除塵器的內(nèi)過濾風(fēng)速，就是除塵器的過濾面積。除塵器的型號(hào)就確定好了。

鍋爐脈沖袋式除塵器的主要特點(diǎn)

A.?該技術(shù)具有除塵效率高、處理風(fēng)量大、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡單和維修方便等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。

B.?全程全自動(dòng)控制，利用PLC微機(jī)全程監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行，智能控制流程及監(jiān)測(cè)故障。觸摸屏友好的人機(jī)界面，方便操作管理。

C.?處理過程穩(wěn)定，對(duì)煙氣性質(zhì)穩(wěn)定性差，濕度和溫度波動(dòng)大的廢氣能完全適應(yīng)穩(wěn)定正常工作。

D.?該收塵設(shè)備采用900g/m2氟美斯濾袋，具有耐高溫、抗結(jié)露、耐腐蝕、過濾性能強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),通過對(duì)煙氣粉塵的調(diào)治處理后,其收塵效率可在99.9%以上，排放濃度低于30mg/m3,既可消煙,又可收塵,是目前國內(nèi)較為理想的收塵設(shè)備。

E.?自動(dòng)溫控裝置，采用溫控儀自動(dòng)跟蹤控制，數(shù)字顯示，當(dāng)煙氣溫度超過160。

C（工藝設(shè)定）時(shí)進(jìn)氣管冷風(fēng)門便自動(dòng)打開，吸入冷空氣，降低煙氣溫度至設(shè)定值，然后便自動(dòng)關(guān)閉。確保濾袋不被燒毀，長期高效穩(wěn)定運(yùn)行。?

F.?低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕濾袋的損耗及維護(hù)工作。

G.?粉塵回收，收集的粉塵可通過輸送設(shè)備將其送至指定位置，重新做原料，無二次污染。

H.?完善的系列化設(shè)計(jì)，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可減少用戶備品配件的儲(chǔ)存量。

鍋爐脈沖袋式除塵器的主體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、清潔室、灰斗、排風(fēng)閥、出口管道、噴吹系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)所組成。

鍋爐脈沖袋式除塵器的本體為全鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部關(guān)鍵部位為316L不銹鋼，外殼敷設(shè)巖棉保溫材料。濾料采用的是氟美斯針刺氈，屬芳香族聚酰胺類纖維，具有良好的耐熱性能和難燃性，還具有良好的尺寸穩(wěn)定性，耐磨、防腐耐折、使用壽命長。

鍋爐除塵器設(shè)備制造工藝

由于本設(shè)備體積較大，整個(gè)除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。

除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。

除塵器箱體成型后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。

除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。

除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。

機(jī)組的整理滿足以下要求：

所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。?金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。

本體和灰斗

13.1除塵器設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，

避免了雨水的下衍損壞密封材料。

各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

13.2除塵器檢修門采用密封結(jié)構(gòu)，重量、大小適合人工開啟。所有孔、門制作裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無變形、無泄漏。

13.3除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動(dòng)，并考慮防腐性能。?13.4除塵器灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密。

為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與小平方向的交角不小于60°，以保證灰的自由流動(dòng)。

13.5每一灰斗均能承受附加荷載1200kg并按最大含塵量滿足8h滿負(fù)荷運(yùn)行所需儲(chǔ)存量設(shè)計(jì)容量。

13.6灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流動(dòng)并排出灰斗。?