1~10噸生物質(zhì)鍋爐除塵器煙塵治理技術(shù)：

一、工作原理

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。

二、鍋爐布袋除塵器具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.設(shè)備體積小，濾袋使用壽命長，設(shè)備阻力在1000Pa以下、電能消耗低、運(yùn)行費(fèi)用省。

2.除塵效率高達(dá)99.9%以上，清灰效果好，粉塵排放濃度≤10mg/Nm3。

3.適應(yīng)性強(qiáng)，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵，能在煙氣參數(shù)發(fā)生大波動(dòng)時(shí)穩(wěn)定工作，無二次揚(yáng)塵和飛灰現(xiàn)象。

4.采用優(yōu)良以實(shí)際報(bào)告為主濾袋材料，處理成分復(fù)雜的高溫?zé)煔庥兄档眯刨噧?yōu)勢(shì)。

5.鍋爐除塵器全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，花板采用冷沖壓型工藝，設(shè)備耐壓強(qiáng)度好，高溫變形小，密閉性好。

6.保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，效果優(yōu)良防止溫差過大造成的內(nèi)部凝水和濾袋結(jié)露，保護(hù)了設(shè)備的使用壽命。

鍋爐布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通信、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗開在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各切換閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)， 由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落（即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

鍋爐布袋除塵器核心部件

對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言，濾袋及電磁脈沖閥是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效果，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。因而我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況，濾料選用PPS針刺氈，耐溫190℃，瞬間220℃。此濾料表面作覆膜處理，清灰_、減少了粉塵在濾袋表面形成粉層垢后板結(jié)的可能；濾料壽命長，加上我公司在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，_了濾料30000小時(shí)的正常使用壽命。

專業(yè)鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場操作柜）等組成。

系統(tǒng)主要設(shè)備：

1專業(yè)鍋爐布袋除塵器本體

結(jié)構(gòu)框架及箱體------結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入

進(jìn)氣系統(tǒng)?------包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板

排氣系統(tǒng)?------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)?卸灰系統(tǒng)?------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時(shí)排出灰斗中收下來的物料。

除塵器頂部防雨棚------用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置

2壓縮空氣系統(tǒng)，包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

3控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作箱等。

除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。

除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過PLC利用差壓（定阻）、定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠。所有清灰系統(tǒng)部件，均采用專用的工裝制作，在設(shè)備出廠前，還對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

清灰用的噴吹管借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。

采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對(duì)壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會(huì)降少濾袋的有效過濾面積，并導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。

清灰系統(tǒng)設(shè)置分氣包、精密過濾器（除油、水、塵）等，保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。

專業(yè)鍋爐布袋除塵器，鍋爐除塵器的處理過程是對(duì)每個(gè)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣分別進(jìn)行處理。鍋爐里冒出的煙。粉塵通過吸塵管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器。此時(shí)，粉塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力作用下被分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)顆粒粉塵進(jìn)入袋式除塵器。附著在布袋表面的粉塵經(jīng)濾袋過濾后，通過脈沖吹入除塵器的除塵料斗內(nèi)，由進(jìn)料控制器回收或利用。經(jīng)袋式過濾器處理后的潔凈空氣由煙囪經(jīng)風(fēng)機(jī)排至大氣中。鍋爐的含塵煙氣經(jīng)袋式除塵器處理，可減少煙氣對(duì)周圍環(huán)境的污染，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。