新資訊推薦高強(qiáng)度沉淀硬化合金SAEHEV3棒材

上海隆進(jìn)認(rèn)為SAEHEV3合金是一種耐腐蝕、耐氧化和高強(qiáng)度沉淀硬化合金，?主要是以γ"相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，使用溫度在在800℃以下，合金在980℃以下具有良好的耐腐蝕和耐氧化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，700℃以下具有良好的抗蠕變性能，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶態(tài)為純奧氏體組織。

SAEHEV3合金生產(chǎn)的產(chǎn)品有很多，由熱處理不同其力學(xué)性能也不同。SAEHEV3特性及應(yīng)用：該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高、耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。還可用于制造汽輪機(jī)渦輪葉片等零件。合金在固溶處理后可進(jìn)行各種焊接，零件的熱處理要在無硫的中性或還原氣分中進(jìn)行，以免發(fā)生curing，零件應(yīng)避免在870-650度之間進(jìn)行熱冷處理，對(duì)大栽面的零件，為了防止裂紋固溶處理后應(yīng)在空氣中冷卻。

上海隆進(jìn)整理了SAEHEV3合金的資料如下：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM、AISI、DIN 、GB/T14992，對(duì)應(yīng)牌號(hào)：國(guó)標(biāo)牌號(hào)GH4145，GH145，0cr15ni70Ti3AlNb，美標(biāo)牌號(hào)：inconel X-750，No7750，德標(biāo)牌號(hào)：XCR15FE7TIAL，SAEHEV3密度8.25，無磁性。

SAEHEV3化學(xué)成分：

碳C：≤0.10

鉻Cr：14.0～17.0

鎳Ni：≥70.0

鋁AL：0.40～1.0

鐵Fe：5.00～9.0

鈮Nb：0.70～1.2

鈦Ti：2.25-2.75

鈷Co：≤1.0

錳Mn：≤1.0

硅Si：≤0.5

硫S：≤0.01

銅Cu：≤0.5

磷P：≤0.02

合金化學(xué)元素性能一覽表：

碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無影響。

SAEHEV3規(guī)格：可供應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。注：表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：Mn≤0.35%，Si≤0.35%?

SAEHEV3加工性能：熱變形在950-1205度，大變形在1040度，冷加工性能比較容易硬化，所以及時(shí)固溶處理以防冷加工開裂。

SAEHEV3處理工藝：板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除應(yīng)力退火：900℃，寶濕2h。消除應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h，空冷。

SAEHEV3供應(yīng)狀態(tài)：板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng)；也可于鍛后固溶處理供應(yīng)；棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng)，當(dāng)訂單有要求時(shí)，可于冷拉狀態(tài)就位。絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng)；對(duì)于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應(yīng)；標(biāo)稱直徑或邊長(zhǎng)大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對(duì)于標(biāo)稱直徑或邊長(zhǎng)不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。

SAEHEV3應(yīng)用領(lǐng)域：主要是作為輕水中壓力殼，壓水動(dòng)力堆，和燃?xì)廨啓C(jī)的葉輪，葉片，螺栓等緊固件。還有航空部件。具體詳細(xì)應(yīng)用請(qǐng)來電咨詢上海隆進(jìn)公司。

高溫合金根據(jù)GB/T 14992-2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定可作如下劃分。

??按照合金的基本成形方式或特殊用途，將合金分為變形高溫合金、鑄造高溫合金、(等軸晶鑄造高溫合金、定向凝固柱晶高溫合金及單晶高溫合金鋼)、焊接用高溫合金絲、粉末冶金高溫合金和彌散強(qiáng)化高溫合金。

??另外按照金屬間化合物高溫材料的基本組成元數(shù)，將金屬間化合物高溫材料劃分為鎳鋁系金屬間高溫材料和鈦鋁系金屬間化合物高溫材料。

??高溫合金和金屬間化合物高溫材料的牌號(hào)，采用字母加阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。根據(jù)特殊需求，可以在牌號(hào)后加英文字母表示原合金的改型合金，如表示某種特定工藝或特定化學(xué)成分等。

??牌號(hào)前綴：

①：變形高溫合金牌號(hào)采用漢語拼音字母：“GH”作前綴（“G”和“H” 分別為“高”和“合”字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

②：等軸晶鑄造高溫合金牌號(hào)采用漢語拼音字母“K”作前綴，

③：定向凝固柱晶高溫合金牌號(hào)采用漢語拼音字母“DZ”作前綴（“D”和“Z” 分別為“定”和“柱”字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

④：?jiǎn)尉Ц邷睾辖鹋铺?hào)采用漢語拼音字母“DD”作前綴 （“D”和“D” 分別為“定”和“單”字漢子拼音的第一個(gè)字母）。

⑤焊接用高溫合金絲牌號(hào)采用漢語拼音字母“HGH”作前綴 （“GH”符號(hào)前的“H”為“焊”字漢語拼音第一個(gè)字母，）。

⑥粉末冶金高溫合金牌號(hào)采用漢語拼音字母“FGH”做前綴（“CH”符號(hào)前的“F”為“粉”字漢語拼音第一個(gè)字母），

⑦彌散強(qiáng)化高溫合金牌號(hào)采用漢語拼音字母“MGH”做前綴（“GH”符號(hào)前的“M”為“彌”字漢語拼音第一個(gè)字母）。

⑧金屬間化合物高溫材料牌號(hào)采用漢語拼音字母“JG”做前綴（“J”和“G”為“金”和“高”字漢語拼音第一個(gè)字母）。