摘要：本文針對某水泥企業(yè)烘干破碎機軸軸承位磨損情況進行分析，選取了高分子復合材料技術針對磨損位置進行情況現(xiàn)場治理修復，快速治理且杜絕了因磨損造成的安全隱患，延長設備使用周期，證明了使用高分子復合材料技術可以在免離線的前提下，很好地解決各種軸的軸承位磨損問題。對現(xiàn)場設備使用及維護具有重要意義。

關鍵詞：烘干錘式破碎機；高分子復合材料；軸類磨損；軸承位磨損；現(xiàn)場修復技術；

前言

設備在生產運行中，軸類磨損現(xiàn)象較為普遍，嚴重影響企業(yè)的正常生產。常見的修復工藝還比較傳統(tǒng)。例如，補焊機加工、激光融覆等。使用傳統(tǒng)工藝修復，不僅耗時耗力，還有可能對軸造成應力變化從而造成更大的損失。在現(xiàn)代化的工業(yè)設備管理中，采用高分子復合材料技術修復磨損的軸承位價值已經遠遠高于傳統(tǒng)工藝。福世藍?產品應用技術進行現(xiàn)場修復，確保其配合面百分百接觸，其材料自身具備的退讓性，使其抗沖擊震動的能力遠高于不能退讓的金屬材料，同時隨軸承內圈的脹縮而脹縮，最大限度的減少了磨損的可能，從而確保設備的正常運行，達到甚至超出正常的使用周期。

一、設備問題闡述

某水泥企業(yè)烘干錘式破碎機在運行過程中出現(xiàn)軸承位出現(xiàn)磨損，其表現(xiàn)形式為設備振動值較大，有異響，軸承溫度偏高。出現(xiàn)這種表現(xiàn)基本可以判定為軸承位與退卸套之間產生了間隙，退卸套無法與軸形成緊密配合，對設備運行造成影響，減緩生產效率。

設備參數

設備名稱：烘干破碎機? ? ?

設備轉速：222轉/分

物料溫度：100+℃? ? ? ?

修復部位：非傳動側軸承位

配合方式：退卸套? ? ? ??

磨損量：軸承位直徑磨損0.13mm

二、修復工藝

針對磨損比較均勻且轉速不是太高的軸承位，使用傳統(tǒng)打麻點方法恢復軸徑尺寸，該修復工藝配合使用高分子復合材料針對軸徑尺寸進行恢復，修復效果更好，在材料固化前麻點起到同心定位支撐作用，修復完成后的配合精度由高分子復合材料來滿足直徑尺寸回復。

打麻點配合高分子復合材料修復工藝優(yōu)勢：

（1）工藝簡單，效率高，可現(xiàn)場實施修復；

（2）無需復雜的前期準備工作。

（3）單邊磨損量小于0.3mm，且磨損均勻。

三、操作步驟：

（1）現(xiàn)場確定單邊磨損量，且核實是否磨損均勻；

（2）表面處理：烤油、清洗、打磨；

（3）使用樣沖根據單邊磨損量打出麻點，麻點高度盡可能一致，且均勻；

（4）空試麻點：確保麻點高度合適；

（5）刷凃脫模劑：軸承內圈刷脫模劑，晾干備用；

（6）調和涂抹材料：按比例調和福世藍2211F金屬修復材料，均勻涂抹于軸表面；

（7）裝配：直接安裝軸承及退卸套，達到預緊要求；

（8）固化：等待待料固化，24℃/24h材料溫度每上升11℃固化時間縮短一半

四、總結

通常，在軸類磨損的修復工作中，傳統(tǒng)修復工藝往往在時間、人力、經濟等方面都會不同程度的受到一定制約。而福世藍技術在使用高分子復合材料的修復工藝中，突出了快速修復、省時省力、節(jié)約經濟等技術優(yōu)勢。在不拆卸設備的前提下，快速完成修復。同時福世藍高分子復合材料的“退讓性”“耐磨性”“抗壓性”等特性完全可以代替并超越傳統(tǒng)修復工藝，達到使用效果。