其他用途：

銅、不銹鋼、鋁制品的直通管、三通管、四通管等復雜大小管件的成型。

汽車配件內高壓水脹成型液壓機工藝過程：

? 1、采用接近開關控制左右側缸行程，根據(jù)電子尺把數(shù)據(jù)傳輸?shù)饺藱C界面實現(xiàn)行程調節(jié)的數(shù)字控制。

? 2、自配帶有壓力傳感器，壓力可調可控。

? 3、潔身的內部結構，能實現(xiàn)一邊送料一邊擠壓成型的過程。減少了工作程序。減少了廢料的浪費，減少了次品率。而且在制作過程中沒有產生對大氣和人體 有害的物質。

汽車配件內高壓水脹成型液壓機的特點：

?1、汽車配件內高壓水脹成型液壓機具有獨立的動力機構和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。可實現(xiàn)調整、手動及半自動三種操作方式

創(chuàng)新點：

?2、機器的工作壓力，空載下行，行程和水脹的工作行程以及水脹的工作速度可根據(jù)工作需要在量程范圍內進行數(shù)控操作設定。

?3、實現(xiàn)汽車配件內高壓水脹成型液壓機工作壓力小于20Mpa范圍內任意可調可控，壓力和保壓時間又PLC觸摸屏設定。

?4、汽車配件內高壓水脹成型液壓機的行程最大開口度范圍內可調，三側缸的行程和速度調控參數(shù)觸摸屏設定可調。

?5、綜合運行機電一體化技術、現(xiàn)代控制技術、傳感檢測技術、機械設計工藝技術和封水同步技術。

?6、實現(xiàn)多個工序同步控制技術，保證了產品的可靠性和產品的高度精度性。

?7、解決了單一PLC控制系統(tǒng)不能時時檢測液壓機的工作狀態(tài)。

?8、機器的運作全部是數(shù)控數(shù)字化操作，效率快，精度高。

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漲形作為一種先進的工藝，主要用于成型具有復雜型面的零件。汽車配件內高壓水脹成型液壓機就是為實現(xiàn)這一工藝而設計制造的專用設備。本機適用于不銹鋼、銅、鋁、鐵等材質的汽車、摩托車的消音器、消音管、真空杯、保溫瓶、水壺、餐具、異形三通、四通管件以及其它異形曲面產品的水漲形工藝。采用此工藝生產的產品具有其它技術生產的產品所無法具有的獨特外形。

汽車配件內高壓水脹成型液壓機低能耗、高頻率、噪音小、工作平穩(wěn)、操作方便?；顒訖M梁二段速度控制；空載快速、慢速靠模鎖模?？梢淮纬尚投鄠€產品，工作效率高配置安全保護裝置為操作者提供了安全保障。配置自動計數(shù)器功能。本公司可為客戶產品生產需要量身定做。? ?? ?

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