提升投入運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行無負(fù)荷量試運(yùn)行和負(fù)荷量試運(yùn)行。
(一)無負(fù)荷量試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
1.查驗(yàn)基礎(chǔ)性及各部件中連接螺絲是不是已牢固，其他連接點(diǎn)是不是牢固等。
2.查驗(yàn)減速電機(jī)、軸承座等潤(rùn)滑部件是不是加入充足量的潤(rùn)滑油。
3.液力耦合器中的工作液體，一般來說為N32號(hào)液壓油，加液量詳見液力耦合器使用說明。
4.查驗(yàn)牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)有無障礙，運(yùn)轉(zhuǎn)部份不能與其他固定部份發(fā)碰撞及卡住問題。
5.查驗(yàn)電器設(shè)備信號(hào)、電器設(shè)備控制保護(hù)、絕緣等是不是符合電器設(shè)備使用說明的標(biāo)準(zhǔn)。
(二)無負(fù)荷量試運(yùn)行
斗提機(jī)各部件安裝查驗(yàn)后，首要進(jìn)行無負(fù)荷量試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)流程中需要開啟查驗(yàn)門，仔
細(xì)觀察設(shè)備各部份的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)節(jié)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能低于3個(gè)小時(shí)。
1.特別注意牽引件(輸送帶及料斗)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
2.查驗(yàn)各軸承的升溫是不是正常的，運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)小時(shí)的升溫不得超過40℃，潤(rùn)滑密封性功能是不是
較好。
3.電機(jī)和減速電機(jī)是不是正常的，有沒有不正常的聲音及滲水問題。
4.張緊裝詈是不是正常的，輸送帶是不是方向跑偏。可以利用調(diào)節(jié)張緊力和左右絲桿長(zhǎng)度的方
法來控制方向跑偏。
5.查驗(yàn)?zāi)鏄I(yè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不是有不正常的聲音和過熱問題，逆止器是不是靈敏可靠。
6.查驗(yàn)所有緊固件是不是松動(dòng)問題，停車后應(yīng)特別重視料斗與輸送帶，輸送帶接頭上
固定螺絲的牢固狀況。
7.無負(fù)荷量試運(yùn)行結(jié)束，確保設(shè)備完全正常的可進(jìn)行負(fù)荷量試運(yùn)行。
(三)負(fù)荷量試運(yùn)行
設(shè)備利用無負(fù)荷量試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)后，進(jìn)行負(fù)荷量試運(yùn)轉(zhuǎn)，最終目的體現(xiàn)在檢測(cè)相關(guān)技術(shù)參數(shù)是不是達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
1.加載量應(yīng)由小到大逐步增多。
2.電器設(shè)備控制可靠，電機(jī)和減速電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，電機(jī)不可超載。
3.在均勻分布喂料的狀況下，斗提機(jī)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的輸送量，卸料應(yīng)正常的，不應(yīng)有明
顯的回料及積塞問題。
4.再次查驗(yàn)張緊裝置是不是正常的，輸送帶是不是方向跑偏，
5.逆止器應(yīng)可靠，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)無明顯的反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.查驗(yàn)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是不是穩(wěn)定，噪音不超過85db。
7消除負(fù)荷量試運(yùn)行瑕疵，確保滿意后才能轉(zhuǎn)交生產(chǎn)制造。