脈沖袋式除塵器是目前市場(chǎng)上比較受歡迎的除塵設(shè)備，它不僅有效防止了粉塵溢出對(duì)環(huán)境造成的污染，同時(shí)除塵效率可以達(dá)到99%。

但是在實(shí)際運(yùn)用中，會(huì)出現(xiàn)排氣筒出口冒灰、粉塵排放量大的情況，這是怎么回事呢？該怎么解決呢？

別著急，我們可從以下幾個(gè)方面查找原因：

1?新裝的潔凈濾袋空隙較大??

新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高，尚未達(dá)到最佳的過(guò)濾狀態(tài)。

隨著過(guò)濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。

2檢查濾袋的安裝是否正確??

通常的脈沖袋式除塵器，依靠濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。

如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現(xiàn)了縫隙，就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰。所以要逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要及時(shí)壓緊密封。

3濾袋破損導(dǎo)致含塵氣流直接往外排?

對(duì)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置:

用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí)，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。

如果只有個(gè)別濾袋破損，用鐵蓋密封住花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。

需要更換濾袋時(shí)，建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換，保證每個(gè)濾袋具有同等阻力。

4檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密

對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。

如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。

確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的重點(diǎn)，一定要認(rèn)真對(duì)待。

總之，脈沖袋式除塵器效果不達(dá)標(biāo)的原因是多方面的，只有采取有效的防護(hù)措施，才能使除塵設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行！