焊接煙塵集中凈化系統(tǒng)由吸塵操作組件、吸塵管路、凈化主機(jī)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)焊接煙塵集中凈化系統(tǒng)的具體要求來(lái)選定，具體包括吸塵管路管道通徑、長(zhǎng)度；系統(tǒng)操作工位的數(shù)量以及所需排風(fēng)的面積；所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素

萬(wàn)向吸氣臂的骨架類似于人的手臂，能夠在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)的空間懸停，在萬(wàn)向吸氣罩的位置上設(shè)計(jì)了特有的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，有力保證了萬(wàn)向吸氣罩能夠通過(guò)任意方位對(duì)準(zhǔn)焊接位置，使萬(wàn)向吸氣臂能夠最大限度和最大范圍的捕捉焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。 萬(wàn)向吸氣臂的外層為耐高溫抗拉伸的軟管，不僅能夠防止火花飛濺燙傷軟管，也可以防止頻繁伸折損壞，軟管特有的懸停結(jié)構(gòu)又充分保證了萬(wàn)向吸氣臂的靈活懸停。

頂吸罩適用于較大工件或位置固定的焊接煙塵凈化，頂吸罩口的形狀為正方形或長(zhǎng)方形，為了避免橫向氣流的干擾，通常會(huì)在罩口四周掛擋弧簾，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內(nèi)自由焊接，產(chǎn)生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉凈化；針對(duì)需要行車吊裝的較大工件焊接，頂吸罩可設(shè)計(jì)為電動(dòng)可移動(dòng)式，行車吊裝時(shí)將頂吸罩移動(dòng)到一側(cè)，工件放好焊接時(shí)，移回頂吸罩即可。

焊接時(shí)，產(chǎn)生大量有害煙塵，不同的焊接方法會(huì)產(chǎn)生不同含量的含有各種危害物質(zhì)混合的煙氣，顆粒越小危害越大，因?yàn)樵叫〉念w粒越容易被吸入肺部深處，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響工人健康。

車間產(chǎn)生的煙塵由捕集裝置瞬間捕集收集后，經(jīng)采用漸變管徑式（目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量）的主管道進(jìn)入除塵器，煙塵在除塵器內(nèi)被過(guò)濾濾芯阻截凈化，顆粒物在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時(shí)間，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過(guò)程中顆粒物落入灰斗內(nèi)收集，灰斗內(nèi)積累到一定量的顆粒物后，需要外運(yùn)處理，在風(fēng)機(jī)的作用下。凈化后的達(dá)標(biāo)氣體由煙囪排出。

濾筒除塵器是一種新型過(guò)濾除塵裝置，具有凈化效率高、外形尺寸小、過(guò)濾面積大、過(guò)濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長(zhǎng)、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點(diǎn)。濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對(duì)噴吹管下口．含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開(kāi)啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，*后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可采用壓力差控制或時(shí)間控制。

焊接車間焊煙凈化器方案，焊接車間在對(duì)工件焊接加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的焊接煙氣，焊接煙氣中有少量粉塵需要凈化后才能排放出去，一到二個(gè)焊接工位可以使用移動(dòng)式焊煙凈化器凈化處理，車間內(nèi)多個(gè)工位的，需要做集中式焊煙凈化除塵系統(tǒng)，配置靈活，參數(shù)多變，根據(jù)用戶的工況量身定做，下面為大家介紹一下焊煙凈化除塵器系統(tǒng)的組成和原理

焊煙凈化除塵器系統(tǒng)是由除塵器，風(fēng)機(jī)，管道，吸氣臂（吸塵罩），排放煙囪等組成。用于焊接煙氣凈化的除塵器可采用兩種，一種為脈沖濾筒除塵器，一種為脈沖布袋除塵器。

脈沖濾筒除塵器采用濾筒來(lái)對(duì)焊煙進(jìn)行吸附和過(guò)濾，濾筒表面折成褶，布置密度大，可以對(duì)細(xì)微粉塵有很好的凈化效果。采用脈沖清灰，同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大。濾筒的安裝方式可做成豎插式和斜插式（沉降式）兩種。

脈沖布袋除塵器采用除塵布袋來(lái)對(duì)粉塵進(jìn)行過(guò)濾和吸附，除塵布袋的材質(zhì)很多種，可以滿足多種工況的除塵需求，同等過(guò)濾面積的，要比濾筒除塵器外形大一些，高度高一些。和濾筒除塵器一樣采用高壓脈沖清灰，可以有效地對(duì)含塵氣體過(guò)濾吸附和達(dá)標(biāo)排放。

車間焊煙凈化的主管道要和除塵器、風(fēng)機(jī)的型號(hào)參數(shù)匹配，材質(zhì)可以采用碳鋼管和鍍鋅管兩種，在車間上方或者車間墻上布置主管道，然后再分支到每個(gè)工位，焊接小工件的用吸氣臂就可以，吸氣臂可以任意方向活動(dòng)，非常方便，如果焊接大工件，則需要安裝一個(gè)吸塵罩，這樣可以有效的把焊煙通過(guò)吸塵罩，管道，引到除塵器進(jìn)行過(guò)濾凈化。

脈沖濾筒除塵器和脈沖布袋除塵器的工作原理一樣;含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流端面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一限定值時(shí)，清灰系統(tǒng)氣動(dòng)，進(jìn)行清灰，此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入除塵布袋或?yàn)V筒內(nèi)，使之出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出。