隨著科技的發(fā)展，鋰電池已經(jīng)成為行業(yè)里的主流。而鋰電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水也隨之而增長(zhǎng)，這種污水成分復(fù)雜，含有多種重金屬離子，鋰電池生產(chǎn)污水處理是高難度工業(yè)污水處理之一。

在鋰電池生產(chǎn)污水處理上主要采用芬頓氧化法，用亞鐵離子為催化劑用過氧化氫進(jìn)行化學(xué)氧化，通過絮凝沉淀，用A2O與MBR組合工藝來處理。這種鋰電池生產(chǎn)污水處理工藝原理復(fù)雜，且運(yùn)行成本高昂。因此有了以下一種新型的鋰電池生產(chǎn)污水處理工藝。

在這個(gè)鋰電池生產(chǎn)污水處理工藝主要有隔油池、OFR羥基復(fù)合床Ⅰ、混凝反應(yīng)槽Ⅰ、沉淀槽Ⅰ、中間加溫水箱、厭氧反應(yīng)器、水解池1、好氧池1、OFR羥基復(fù)合床Ⅱ、混凝反應(yīng)槽Ⅱ、沉淀槽Ⅱ、中間水箱、水解池2、好氧池2、MBR膜池和吸附罐。

鋰電池生產(chǎn)污水在隔油池中調(diào)節(jié)pH由廢水收集池收集，在自動(dòng)過濾器的過濾下，流入羥基復(fù)合床中采用電解+曝氣方式，在催化劑的作用下產(chǎn)生自由羥基氧化有機(jī)物，使有機(jī)物開鏈及氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水，去除COD，或?qū)⒋蠓肿咏到獬尚》肿?在混凝反應(yīng)槽中調(diào)節(jié)pH，混凝沉淀,沉淀池的上清液自流至中間加溫水箱并在水箱中安裝加溫裝置，保證冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水溫在30度左右,之后進(jìn)行生化處理,鋰電池生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)排放。

上述的鋰電池生產(chǎn)污水處理工藝為這類污水的處理開創(chuàng)一種新的思路。在鋰電池生產(chǎn)污水處理上要在達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上做到盡量節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本。

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