影響石灰石磨出力的七大因素

1.進(jìn)入研磨的材料的顆粒大小

立窯水泥磨機(jī)的尺寸一般都很小，因此，磨料的顆粒尺寸對磨機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量有很大的影響，顆粒尺寸越小，磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量越高，能耗也就越低；顆粒越大，磨機(jī)產(chǎn)量越低，質(zhì)量越低，能耗越大。

2.材料的耐磨性能

物料的易磨性，指的是物料被粉磨的難易程度，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，物料的易磨性用粉碎功指數(shù) Wi （kWh/t）表示。這個值越低，材料越容易研磨，反之，材料就越難研磨。在水泥生產(chǎn)中，通常都會用相對研磨系數(shù)來衡量材料的研磨難度。

3.加入研磨材料中的濕氣

在干磨法中，入磨物料的水分對磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量有很大的影響，入磨物料的水分越高，就很容易造成飽磨或糊磨，從而使粉磨效率下降，磨機(jī)產(chǎn)量也就越低。

4.所述物料進(jìn)入所述研磨過程中的溫度

入磨物料的溫度過高，加之磨體的沖擊摩擦，都會導(dǎo)致磨內(nèi)溫度過高，從而產(chǎn)生粘球，從而降低粉磨效率，影響磨機(jī)的產(chǎn)量。另外，由于砂輪的加熱而產(chǎn)生的膨脹，也會對砂輪的長時間安全運(yùn)行產(chǎn)生影響。

5.對出磨材料的細(xì)化要求

所需的原料越細(xì)，其產(chǎn)率就越低，反之，其產(chǎn)率就越高。

6.研磨過程

在相同規(guī)格的粉碎機(jī)中，封閉流程的生產(chǎn)效率要比開放流程高15-20%；閉路運(yùn)行條件下，合理地選擇分選效率和循環(huán)負(fù)載率，對提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力具有十分重要的意義。

7.研磨材料的作用

一些助磨劑會對磨礦效果產(chǎn)生影響，由于常用的助磨劑大都是表面活性較強(qiáng)的有機(jī)物質(zhì)，在物料粉磨過程中，可以吸附在物料的表面，加快物料粉碎中的裂紋擴(kuò)展、減少細(xì)粉之間的相互粘合，從而提高粉磨效率，對磨粉機(jī)的節(jié)能高產(chǎn)有很大的幫助。