遼寧烘干機布袋除塵器，烘干機玻纖袋除塵器具有漏風小，清灰時對相鄰小袋室 ；無“二次揚塵”和“粉塵再附”問題；結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計，易于現(xiàn)場裝配；除塵濾袋的使用壽命長等優(yōu)點。 烘干機玻纖袋除塵器僅用一個提升切換閥替代其它類型烘干機袋式除塵器一個袋室需要一個通風蝶閥和反吹風蝶閥同時動作來完成反吹清灰工作，易于實現(xiàn)“組合狀態(tài)”的清灰控制過程，清灰效果理想。 烘干機玻纖袋除塵器采用具有攔阻和過濾雙除塵機理組合結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由灰斗上方的進風管道進入過濾室的濾袋中，進氣管道內(nèi)設(shè)置有導流板，粗顆粒粉塵在導流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗，實現(xiàn)了粉塵的預分離，減少了粉塵對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上，氣流則透過除塵布袋凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。?

烘干機玻纖袋除塵器的設(shè)計方案： 1、烘干機尾通風除塵系統(tǒng)的設(shè)計 在設(shè)計中采用HKD型烘干機袋式除塵器做為除塵，這不僅簡化了工藝流程，降低系統(tǒng)阻力，而且減少了系統(tǒng)的漏風。 2、工作溫度 HKD型烘干機袋式除塵器允許的溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進入除塵器中，采用安裝在進風管道上的“冷風閥”摻入大氣的降溫措施，自動調(diào)節(jié)煙氣溫度。 3、抗結(jié)露濾料的選擇 本公司玻纖濾料經(jīng)處理，其憎水性、耐折性及都有大幅度的提高。它具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、，特別是耐折、要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵，穩(wěn)定。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易于清灰，是過濾濕沾性粉塵的理想濾料， 適合于在烘干機煙氣除塵中應(yīng)用。 4、過濾風速 過濾風速(m/min)是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比(m3/m2·min)。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為除塵器 、低阻穩(wěn)定運行，一般情況下玻纖濾料過濾風速選擇＜0.5m/min。 5、抗結(jié)露技術(shù)措施 除塵器的進氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設(shè)備的蓄熱。實際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小，達到預期的保溫效果。 6、微機自動控制系統(tǒng) 袋式除塵器的關(guān)鍵是清灰，而清灰的好壞又與清灰控制機構(gòu)有關(guān)，我們所的微機控制柜，在長期生產(chǎn)實踐中證明：運用，參數(shù)調(diào)整方便，了袋式除塵器的正常工作。

HKD新型烘干機袋式除塵器設(shè)備特點 HKD新型烘干機袋式除塵器是根據(jù)烘干機煙氣特點、結(jié)合理論和實踐，研究設(shè)計的新型袋式除塵器。HKD型烘干機袋式除塵器具有與其它型號烘干機袋式除塵器 不同的研究、設(shè)計。祥巨除塵采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的。該型號研制的宗旨是： （1）縮小除塵設(shè)備體積、降低設(shè)備重量及造價； （2）操作簡單、運行維護費用低、運行； （3）設(shè)計緊湊、結(jié)構(gòu)合理。

烘干機除塵器的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動范圍大，特別是煙氣露點溫度高，一臺烘干機往往烘干多種物料，粉塵性質(zhì)變化頻繁，煙氣具有腐蝕性，再加上烘干機時開時停，這些都給烘干機的除塵帶來極大的困難。

烘干機除塵器設(shè)計原則：

1）根據(jù)現(xiàn)場條件，在首先確保環(huán)保指標的前提下，重點考慮降低運行電耗及減少安裝費用，以達到性能價格比醉優(yōu)。

2）針對場地面積的條件，烘干機除塵器的布置力爭做到既保證工藝要求，又符合現(xiàn)場規(guī)劃合理美觀的要求。

3）確保除塵系統(tǒng)操作維護簡單，運行長期可靠，不影響生產(chǎn)操作、不妨礙生產(chǎn)設(shè)備的檢修。

4）采用的技術(shù)是有充分理論依據(jù)并經(jīng)實踐驗證的實用、可靠的先進技術(shù)。?

5）采用先進、可靠、經(jīng)濟、節(jié)能且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備，配置先進的袋式除塵系統(tǒng)。該設(shè)備檢修方便，其運行安全可靠、故障率低、易于操作及檢測。

6）除塵管網(wǎng)風速合理（≥18-20m/s）、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理，設(shè)有清灰裝置和清灰門、檢測口，易于管網(wǎng)風量調(diào)整及檢測。各系統(tǒng)所有產(chǎn)塵設(shè)備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修，以達到節(jié)省風量，降低能耗的效果。

烘干機袋除塵器穩(wěn)定、高效，維護簡單，運行可靠是大家公認的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達99％，烘干機廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問題。烘干機抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。該設(shè)備采用微機控制，分室反吹，定時清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結(jié)露，也不會燒壞濾袋。

烘干機除塵器的管理

1.?運行前的準備工作

①檢查袋室內(nèi)所有濾袋懸掛的松緊情況，濾袋必須垂直掛緊；?②檢查排風閥、卸灰閥、反吹風閥氣缸的動作是否靈活，各閥門動作是否到位，電磁閥是否漏氣；輸送設(shè)備及引風機空載運行情況是否正常；?③檢查檢修門密封情況；

④檢查溫度控制儀線路是否接通，并檢查控制系統(tǒng)的運行情況；?⑤檢查主引風機的調(diào)節(jié)閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)（當風機啟動前，其閥門必須處于關(guān)閉位置）；?

2、開機、運行管理

①初始啟動運行前，將煙氣升溫至130-160℃，減小物料進入量,以便烘袋；

②啟動主引風機，逐步打開引風機閥門，使煙氣進入除塵器，烘袋約20分鐘左右，待引風機煙囪無任何可見水蒸氣時，即可正常生產(chǎn)；?③除塵器在正常運行過程中，記錄除塵器入口溫度及引風機電流情況，以便調(diào)節(jié)除塵器清、卸灰時間，使除塵器處于良好的工作狀態(tài)；?④除塵器玻纖袋所能承受的最佳溫度為70-170℃，因此,在使用過程中要嚴格控制溫度；如果溫度達170℃仍繼續(xù)升溫，應(yīng)立即通知除塵器操作工關(guān)閉除塵器引風,切斷進氣閥,打開排空閥，使煙氣直接排入大氣，待烘干機正常運行時，除塵器才能開始工作；

⑤操作人員應(yīng)勤檢查，如發(fā)現(xiàn)掉袋、氣缸漏氣或不動作等故障，要及時處理；

⑥運行中應(yīng)嚴格執(zhí)行先卸灰、后清灰制度；

⑦操作人員要常檢查排灰系統(tǒng)，及時排除故障，防止排灰系統(tǒng)堵塞，并檢查各氣缸及閥門的動作情況；

⑧PC機的管理和使用要按照使用說明書操作和維護；

⑨除塵器正常運行半個月左右，應(yīng)檢查并調(diào)整各閥門,防止閥門關(guān)閉不嚴或卡死;

⑩除塵器正常運行時,要經(jīng)常觀察引風機電流情況,以便及時調(diào)整清、卸灰時間，使電流升到正常值；?3．停機管理

①?當除塵器因故障需要停止使用時需提火使溫度升至130-160℃，烘袋10分鐘左右，再手動清灰2-4次，將濾袋表面積灰清理干凈，保證袋室清潔；

②?除塵器停機前，應(yīng)將灰斗內(nèi)的積灰排泄干凈，防止板結(jié)，堵塞螺旋絞刀和排灰閥；

③?除塵器停機冷卻后，應(yīng)抓緊時間進行維護保養(yǎng)，檢查袋室并更換濾袋；

④?除塵器長期停止運行時間內(nèi)，除塵器操作應(yīng)打開袋室晾曬，保證袋室干燥，同時應(yīng)每天開動清、卸灰1-2次；

⑤?如除塵器僅需停止運行2小時以內(nèi)，可以不關(guān)閉引風機，僅將調(diào)節(jié)閥門關(guān)小即可。