4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料的熱處理？

4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料性能特點(diǎn)

4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料是一種高強(qiáng)度、高硬度的工具鋼，具有優(yōu)異的耐磨性和耐熱性。它的主要合金元素包括Cr、Mo、Mn和VB，這些元素的加入使得該材料具有出色的耐蝕性和抗氧化性能。此外，4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料還具有良好的冷熱模具性能，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的硬度和強(qiáng)度。這種材料的熱處理性能也非常好，可以通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に噥?lái)調(diào)整其硬度和韌性?？傊?，4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料具有優(yōu)異的綜合性能，是制造高質(zhì)量模具的理想選擇。

4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料應(yīng)用領(lǐng)域

4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料是一種優(yōu)質(zhì)的模具鋼材料，具有出色的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。 首先，4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料擁有優(yōu)異的硬度和耐磨性。它經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，能夠在高溫和高壓的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的硬度，從而有效地防止模具的磨損和變形，延長(zhǎng)模具的使用壽命。 其次，4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料具有較高的強(qiáng)度和韌性。這使得它在承受大型模具的壓力和沖擊時(shí)能夠保持穩(wěn)定的性能，不易斷裂或變形，從而確保模具的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。 此外，4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料還具有良好的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性。它能夠在潮濕和腐蝕性環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作而不受影響，同時(shí)在高溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的性能，不易軟化或變形。 4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子、機(jī)械制造等行業(yè)。在汽車(chē)制造中，它可以用于制造汽車(chē)零部件的模具，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸等。在電子行業(yè)中，它可以用于制造手機(jī)殼、電腦外殼等模具。在機(jī)械制造行業(yè)中，它可以用于制造各種機(jī)械零部件的模具，如齒輪、軸承等。 總之，4Cr3Mo2MnVB模具鋼材料憑借其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為了模具制造領(lǐng)域不可或缺的重要材料。它的出現(xiàn)為各行各業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的支持。

4Cr3Mo2MnVB鋼是一種新型空冷硬化熱作模具鋼。其他化學(xué)成分與Y4鋼相似，但不含鈮，其熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性

不如Y4鋼。鉻含量低于Y10，由硼補(bǔ)償。由于鉻含量的降低對(duì)淬透性和高溫強(qiáng)度的影響，碳化物的不均勻性低于

Y10鋼。ER8鋼具有良好的抗熱疲勞性和抗氧化性。熱強(qiáng)度、抗熱疲勞性和碳化物均勻性均優(yōu)于4Cr3Mo2MnVB

鋼。

4Cr3Mo2MnVB在熱處理中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的分?jǐn)?shù)，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。4Cr3Mo2MnVB表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線(xiàn)測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。

牌號(hào)：4Cr3Mo2MnVB

4Cr3Mo2MnVB化學(xué)成分：

4Cr3Mo2MnVB（ER8）鋼

4Cr3Mo2MnVB（ER8）鋼是一種空冷硬化熱作模具鋼，其化學(xué)成分類(lèi)似于Y4（4Cr3Mo2MnVNbB）鋼，但未加Nb，因此熱強(qiáng)性和熱穩(wěn)定性不及Y4鋼而優(yōu)于Y10（4Cr5Mo2MnVSi）鋼。4Cr3Mo2MnVB（ER8）鋼鉻含量低于Y10鋼，用B來(lái)彌補(bǔ)因鉻含量下降對(duì)淬透性和高溫強(qiáng)度的影響。ER8鋼的抗熱疲勞性能和抗氧化性能都較好。目前ER8鋼已在銅、鋁合金的壓鑄模和各類(lèi)鍛模上得到應(yīng)用，效果良好。

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模具鋼86CrMoV7、1.2327、60CrMoV、60CrNiMo、20Mn23ALV、45Mn17Al3、917、30Mn20Al3、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、50Mn18Cr4V、7Mn15Cr2Al3V2WMo、7Mn15、50Mn18Cr4WN、SKD2、S136、S136H、5CrNiMoV、1.2344、GSW-2344、X40CrMoV5-1、SKD61、STD61、H13、8407、4Cr5MoSiV1、XW-41、XW-42、K110、K100、1.2379、GSW-2379、XW-42、X153CrMoV12、DHA1、1.2316、GSW-2316、X38CrMo16、1.2316H、1.2311、9Cr2Mo、9Cr2MoV、9Cr2、9Cr3Mo、9Cr3MoV、70Cr3NiMo、70Cr3Mo?5Cr8Si2、86CrMoV7、1.2327、60CrMoV、60CrNiMo、20Mn23ALV、45Mn17Al3、917、30Mn20Al3、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、50Mn18Cr4V、7Mn15Cr2Al3V2WMo、7Mn15、50Mn18Cr4WN、SKD2、S136、S136H、5CrNiMoV、1.2344、GSW-2344、X40CrMoV5-1、SKD61、STD61、H13、8407、4Cr5MoSiV1、XW-41、XW-42、K110、K100、1.2379、GSW-2379、XW-42、X153CrMoV12、DHA1、1.2316、GSW-2316、X38CrMo16、1.2316H、1.2311、9Cr2Mo、9Cr2MoV、9Cr2、9Cr3Mo、9Cr3MoV、70Cr3NiMo、70Cr3Mo

除了碳化物帶狀偏析外，有時(shí)這種鋼中還出現(xiàn)少量塊狀或粒狀亞穩(wěn)共晶碳化物。目前，ER8鋼已用于銅及鋁合金

壓鑄模和鍛模，效果良好。熱處理工藝如下:退火:緩慢加熱至830 ~ 850℃，保溫2 ~ 4h，冷卻至720 ~ 740℃，

保溫2 ~ 3h，冷卻至500℃以下，出爐空冷。淬火回火:淬火溫度1000 ~ 1070℃，硬度52 ~ 57 HRC。硼有使奧

氏體晶粒長(zhǎng)大的趨勢(shì)，淬火加熱溫度越高越明顯。

ER8鋼的淬火加熱溫度應(yīng)為下限溫度。隨著加熱溫度的升高，顯微組織容易粗化，淬火冷卻過(guò)程中碳化物很可

能沿晶粒析出。推薦淬火溫度1010 ~ 1030℃，油中冷卻40℃，回火溫度600 ~ 650℃，回火兩次，每次2h。