軟包電池是在原有鋼殼、鋁殼、塑殼電池的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代動(dòng)力電池。軟包鋰電池在外殼結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝，隨著軟包電池的大量使用，在其失效報(bào)廢后，由于軟包電池中含有豐富的鎳、鈷、錳、鋰、銅、鋁等元素，有必要進(jìn)行資源化回收利用?，F(xiàn)有的預(yù)處理工藝包括放電、拆解、多級(jí)破碎和物理分選等多個(gè)步驟。

廢舊動(dòng)力電池回收拆解分離設(shè)備，該裝置能夠解決廢舊軟包動(dòng)力電池的回收處理難題，減少?gòu)U舊軟包動(dòng)力電池對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害，并提高資源回收利用率。一種廢舊軟包動(dòng)力電池拆解破碎裝置，其特征在于，

所述裝置包括拆解設(shè)備和破碎設(shè)備，所述拆解設(shè)備位于整套裝置的前端，且所述拆解設(shè)備所包含的各部件的相對(duì)位置均高于所述破碎設(shè)備所包含的各部件，其中：所述拆解設(shè)備進(jìn)一步包括輸送平臺(tái)、堿液噴淋裝置、抓取機(jī)、外殼破碎機(jī)和廢液出口。

其中：待處理的廢舊軟包動(dòng)力電池通過所述輸送平臺(tái)輸送至所述拆解設(shè)備，再利用所述拆解設(shè)備內(nèi)的切割機(jī)對(duì)廢舊軟包動(dòng)力電池的外殼上蓋進(jìn)行切割處理；所述堿液噴淋裝置用于在所述拆解設(shè)備進(jìn)行拆解的過程中釋放出堿液來中和電解液；所述抓取機(jī)用于在切割電池外殼后直接將電池包從方形鋁質(zhì)外殼內(nèi)取出。

所述外殼破碎機(jī)用于在所述抓取機(jī)取出電池包后，對(duì)電池塑料外殼進(jìn)行破碎處理；

所述廢液出口用于收集中和電解液之后的廢液；

所述破碎設(shè)備進(jìn)一步包括電池包下出口、電池包上出口、破碎倉(cāng)、碎料臨時(shí)倉(cāng)和碎料儲(chǔ)存?zhèn)}，其中：所述抓取機(jī)取出的電池包經(jīng)過傳送帶后進(jìn)入所述電池包下出口，再由所述電池包下出口經(jīng)一級(jí)輸送帶傳遞后進(jìn)入所述電池包上出口，

并由所述電池包上出口進(jìn)入所述破碎設(shè)備內(nèi)的撕碎機(jī)進(jìn)行電池包破碎處理；經(jīng)過破碎處理后的電池碎料存放于所述破碎倉(cāng)，再利用傳送帶將所述破碎倉(cāng)中碎料運(yùn)輸至所述碎料臨時(shí)倉(cāng)；

所述碎料臨時(shí)倉(cāng)中的碎料再經(jīng)過二級(jí)輸送帶傳送至所述碎料儲(chǔ)存?zhèn)}。

發(fā)明實(shí)施例所述裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1)解決了廢舊鋰離子軟包動(dòng)力電池的拆解、破碎等技術(shù)難題；

2)解決了拆解過程中電解液的泄露、揮發(fā)、分解、污染等技術(shù)難題；

3)解決了電池硬質(zhì)塑料外殼的拆解剝離；

4)采用雙軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)撕碎機(jī)，解決了軟質(zhì)鋁塑外殼破碎難題；

5)該裝置自動(dòng)化控制更加全面，整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行只需3～5人，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高拆解破碎效率，提高材料的回收效率；

6)該裝置采用電氣控制及監(jiān)控系統(tǒng)控制，整體自動(dòng)化程度高、電池破碎效果好、生產(chǎn)循環(huán)廢液零排放，達(dá)到清潔生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。