GH132高溫合金 材料性能 工藝系數(shù)分析
高溫合金概述;
高溫合金是一種特殊的合金材料,具有優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能。它主要由鎳、鉻、鉬、鎢等元素組成,也被稱為“超合金,”具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐熱性和高耐腐蝕性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、化工等領(lǐng)域。
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GH132符合GB/T 14992、ASTM B637、AMS 5663等標(biāo)準(zhǔn)。
GH132合金是一種基于Fe-Ni-Cr的高溫合金,是一種γ' [Ni(Ti,A1)強(qiáng)化的時(shí)效高溫合金。在650℃使用時(shí),具有較高的強(qiáng)度、組織穩(wěn)定性和良好的綜合性能。由于其工藝性能穩(wěn)定易控,室溫和高溫力學(xué)性能良好,主要用于550 ~ 650℃的航空災(zāi)難盤(pán)、環(huán)等鍛件,也可用作熱軋和冷拉棒材的緊固件、擠壓件和鑄件。它是一種可以在低溫下使用的多用途高溫合金。
GH2132化學(xué)成分;

GH132物理性能:
密度 7.93 g/cm3
熔點(diǎn) 1364-1424℃
抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2 :950
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2 :680
延伸率A5 %:28
機(jī)械性能:
GH132具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能,在高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境中表現(xiàn)良好。
GH2132的熔鑄工藝;
GH2132合金可采用非真空感應(yīng)+電渣、電弧爐+電渣、電弧爐+真空電弧和真空感應(yīng)+真空電弧熔煉。真空感應(yīng)+真空電弧工藝可以烘烤出高質(zhì)量的GH2132合金。
焊接熱裂紋:
GH132在焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生熱裂紋,需要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
焊接方法和焊接材料的選擇:
GH132可采用TIG、MIG或電弧焊焊接,建議使用合適的焊接材料,如GH132焊絲、ERNiCrMo-3等。
金相結(jié)構(gòu):
GH132的金相組織為γ′相和γ相。
GH2132的成形性能;
合金鍛造開(kāi)坯加熱溫度為1080℃-1140℃,終鍛溫度為900℃。液壓機(jī)的加熱溫度為1100℃,壓力停止溫度高于950℃。模鍛溫度為1100℃,壓力停止溫度高于930℃。環(huán)件軋制加熱溫度為1130-1150℃,終軋溫度高于900℃,棒材和型材軋制溫度為1080-1140℃,終軋溫度高于900℃。
應(yīng)用領(lǐng)域:
GH132主要用于制造航空航天、石油化工、冶金工業(yè)等高溫、腐蝕環(huán)境下的設(shè)備,如渦輪葉片、燃燒室、爐具、化學(xué)反應(yīng)器等。
GH132供應(yīng)狀態(tài):
熱軋和鍛制棒一般不經(jīng)過(guò)熱處理,磨光和車(chē)光供應(yīng),板材經(jīng)過(guò)固溶、酸洗、平整、切邊供應(yīng),管固溶、酸洗供應(yīng)。

總之,隨著科技的發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步,高溫合金也在不斷的發(fā)展升級(jí),目前,科研人員正在開(kāi)發(fā)一系列新的高溫合金,以改善其機(jī)械性能和加工性能,并探索其在更廣泛領(lǐng)域的應(yīng)用,未來(lái),高溫合金將繼續(xù)發(fā)揮其獨(dú)特優(yōu)勢(shì),成為高性能材料領(lǐng)域的重要代表之一。