國家標(biāo)準(zhǔn)英文翻譯英文版 GB/T 42742-2023 英文版 L波段75kW連續(xù)波磁控管技術(shù)要求
國家標(biāo)準(zhǔn)英文翻譯英文版 GB/T 42742-2023 英文版 L波段75kW連續(xù)波磁控管技術(shù)要求

1范圍
本文件規(guī)定了 L波段7S kW連續(xù)波磁控管的性能要求、質(zhì)量評定程序、包裝和說明事項(xiàng)等。
本文件適用于頻率為896 MHz.915 MIIz.D22 MHz.929 Mflz的L波段 厲kW連續(xù)波磁控管(以 下簡稱“磁控管勺的生產(chǎn)、試驗(yàn)檢測、包裝和使用Q
2規(guī)范性引用文件
下列文件屮的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款.其屮,注日期的引用文 件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件、不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于 本文件。
GB/T 191—2008 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 2 L23.1-2008
GB/T 2423.2—2008
GB/T 2423.3-2016
GB/T 2828.1—2012
GB/r 4597—2012 電子管詞匯
GB/T 1857.5- 1992包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法
GB/I 4857/10 2005 包裝 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 第I。部分:正弦變頻振動試驗(yàn)方法
GB 5959.6-2008電熱裝置的安全 第6部分;工業(yè)微波加熱設(shè)備的安全規(guī)范
3術(shù)語和定義
GB/T 12852—2001.GB/T 4597—2012界定的術(shù)語和定義適用于本文件.
4要求
4.1 通則
磁控管應(yīng)符合本文件和GB/T 12852 200丨的規(guī)定?當(dāng)本文件的要求與G11/T 12852-2001的要 求不一致時(shí).應(yīng)以本文件為準(zhǔn)。
4.2結(jié)構(gòu)
磁控管的結(jié)構(gòu)如下口
a) 結(jié)構(gòu):磁控管應(yīng)為非包裝式、金屬陶瓷封接結(jié)構(gòu):磁控管陰極應(yīng)為了[熱式陰極:磁控管磁場應(yīng)由 電磁鐵系統(tǒng)提供:磁控管應(yīng)采用軸向天線輸出口
b) 安裝方式:磁控管應(yīng)按照陰極軸線垂IT于水平面,輸出窗向下的方式安裝口
c) 冷卻方式:磁控管管體應(yīng)采用水冷-磁控管陰極引岀端和輸出窗應(yīng)采用強(qiáng)迫風(fēng)冷。
d) 輸能方式「磁控管采用激勵(lì)HJ9波導(dǎo)輸出口
c)重量:磁控管的重量應(yīng)不超過乙5 kg&
4.3 外形尺寸和電極接線
4.3J 磁控管外形圏及尺寸
磁控管外形如圖1所示.圖1中標(biāo)注的尺寸及要求應(yīng)符合表1的規(guī)定口
圖1磁控管外形圖
表1磁控管的標(biāo)注尺寸及要求
單位為毫米
尺寸分組 尺寸代碼「? 最小值 標(biāo)稱值 最大值
;|尺寸代碼見圖1中的標(biāo)注。
h尺寸G第.:種規(guī)格為?35,5 mm*
”尺寸H第—種規(guī)格為^57,1 mm.
4.3.2磁控管電極接線圖
磁控管電極接線如圖2所示。
?
標(biāo)引序號說明:
f ——燈絲4
Co——射頻輸出窗;
EM——電磁鐵.
圖2磁控菅電極接線圖
4.4絕對額定值
本文件規(guī)定的絕對額定值的“最大”或“最小”值是基于??絕對值制”規(guī)定的值.在任何條件下都不應(yīng) 超過。否則,磁控管的使用可靠性將會受到損害°最大額定值與最小額定值是指該額定值的最大絕對 值知最小絕對值,而不考慮其極性.
磁控管的絕對額定值符合表2要求口
表2絕對額定值
項(xiàng)目 符號 要求 單位
燈絲預(yù)熱電壓 [兒「 1L5~】3.5 V
燈絲預(yù)熱電流 h <120 A
燈絲浪涌電流 FniMK <250 A
陰極預(yù)熱時(shí)冋 ,kyr >1 min
陰極電壓 Uk <-19.0 kV
陽極電流 L <6 A
負(fù)載電壓駐波比 SL <1.5
4.5工作條件和典型特性
4.5.1工作條件
磁控管的工作條件應(yīng)符合表3和以下要求,
a) I?作環(huán)境溫度「一 10笆?10 °C(O笆以下冷卻水應(yīng)添加防凍液兒
b) 電壓穩(wěn)定度:C3%0
c) 陽極接地,陰極接負(fù)高壓口
表3工作條件
項(xiàng)目 符號 要求?
燈絲預(yù)熱電流 I斷 115 A
陰極電壓 ?_ 17,0~ _ 18,0 kV
陽極電流 ?5+0 A
燈絲1:作電流 It 按圖3要求
負(fù)載電壓駐波比 sL <1.15 —
磁場強(qiáng)度“ B 0,12 T
陽極冷卻水流量 Q] >15 [7 min
陽極冷卻水岀水溫度 ?<50 ¥
負(fù)載水出水溫度 Ts <50 £
表3工作條件(續(xù))
項(xiàng)目 符號 嬰求 單位
—1極引岀部分冷卻風(fēng)量 Q: >300 l./min
輸出窗冷卻風(fēng)任 Qm >700 L/min
負(fù)裁水流量 Qi 部Q 1,/min
'該磁場強(qiáng)度值是磁控管額定1:作點(diǎn)時(shí)的磁場強(qiáng)度,使川磁控管時(shí).應(yīng)先將磁場調(diào)整至截止磁場強(qiáng)度「然"緩 慢降低磁場強(qiáng)度?h至磁控管正常起振■并根據(jù)所需求的功率值,調(diào)整磁場強(qiáng)度。
4.5.2典型特性
典型特性為磁控管應(yīng)滿足的特性,
磁控管的典型特性的參數(shù)項(xiàng)I」及其要求應(yīng)符合表L
表4 典型特性的參數(shù)項(xiàng)目及其要求
項(xiàng)目 符號 要求 單位
燈絲預(yù)熱電壓 ?11.6-13,2 V
輸出功率 巳 275 kW
頻率H f 896.915.922.929 MHz
效率 9 >88%?
“頻率允許誤差為:±IQMH玨
4,6 一般試驗(yàn)條件
磁控管的一般試驗(yàn)條件(以下簡稱TC)按表5要求.磁控管陽極接地,陰極接負(fù)高壓,各極電壓以 陽極為參考點(diǎn)口
表5 一般試驗(yàn)條件(TC)
項(xiàng)目 符號 要求 單位
燈絲預(yù)熱電流 』fyr 115 A
陰極預(yù)熱時(shí)間 / hyi 2 min
陰極電壓 Uk -17.0?一18.0 kV
負(fù)載電壓收波比 sL <L15 —
燈絲工作電流 ff 按圖3要求
陽極電流 I. 5+0 A
磁場強(qiáng)膏 B 0.12 T
陽極冷卻水流宣 Ql >15 L/min
圖3燈絲工作曲線
4.7質(zhì)保期
磁控管質(zhì)保期應(yīng)不少,3 000 h(或1年)。
4.8 標(biāo)志
磁控管應(yīng)有包含以下內(nèi)容的標(biāo)志;
a) 產(chǎn)品型號、名稱;
b) 承制方商標(biāo)或名稱'
c) 產(chǎn)品編號(批次日期代碼,
d) 安全標(biāo)志“高壓危險(xiǎn)皿微波輻射”字樣口
4.9安全要求
磁控管在使用時(shí)有一定的微波輻射,用戶應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,以防微波能量泄漏,微波泄漏應(yīng) 符合 GB 5959.6—2008 要求口
4.10 外觀質(zhì)量
磁控管的外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)利判定應(yīng)按附錄A的要求進(jìn)行口
5質(zhì)是評定程序
5J 通則
磁控管制造「序應(yīng)符合GB/T 12852 2001中3.1的要求『
磁控管制造出現(xiàn)以下情況時(shí)履行鑒定批準(zhǔn)程序:
a) 制造商首次生產(chǎn)磁控管交付用戶前;
b) 磁控管停產(chǎn)超過21個(gè)月,恢復(fù)生產(chǎn)而:
C)磁控管關(guān)鍵材料,結(jié)構(gòu)或I 一藝發(fā)生重大變化口
磁控管的質(zhì)量?致性檢驗(yàn)的組和分組的要求按照GB/T 12852-2001中3.5.1的規(guī)定,
5.2鑒定批準(zhǔn)程序
鑒定批準(zhǔn)程序一般采用鑒定檢驗(yàn)的方式進(jìn)行,未能通過鑒定檢驗(yàn)的磁控管不應(yīng)交付口
鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目包括質(zhì)雖 致性檢驗(yàn)、包裝檢驗(yàn),以及表6規(guī)定的全部項(xiàng)目,抽樣方案按GB/T 12852 2001中3.4的要求口
表6 鑒定批準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目(D組)
檢驗(yàn)或試號項(xiàng)H 符號 依據(jù)方法 試驗(yàn)條件 檢驗(yàn)要求
溫度 40 P±2 r ; 相對濕度90%-95%; 持續(xù)時(shí)間48 h; 恢復(fù)肘間2 h 試驗(yàn)Jr f J
1) 外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合?LI0要求:
2) 電性能應(yīng)符合表7的要求
注:有標(biāo)記(D)的試驗(yàn)為破壞性試驗(yàn)口
5.3質(zhì)量一致性檢驗(yàn)(QCI)
531 A組一^逐批檢驗(yàn)
A蛆逐批檢騎按表7的規(guī)定進(jìn)行。A組進(jìn)行100%檢騎,剔除不合格品,不合格品超過5%的批為 不
安裝尺寸 — 采用符合精度要求 的量具測量 非工作狀態(tài) 符合圖1和表1要求
5.3.2 R組一^逐批檢驗(yàn)
R組逐批檢驗(yàn)按表8的規(guī)定進(jìn)行?按GB/T 2828.1—201.2中表2-A進(jìn)行抽樣,
一般尺寸 — 采用符合精度要求
的覺具?測量 非工作狀態(tài) 應(yīng)符合圖1和表1要求 S-3 6.5
頓11 ?采用符合精度要求
的量具稱量 非工作狀態(tài) — 7.5 kg S-3
5.3,3 C蛆——周期檢驗(yàn)
C組周期檢驗(yàn)按表9的規(guī)定進(jìn)行口 C組周期檢驗(yàn)每12個(gè)月逬行一次。
表9 C組——周期檢驗(yàn)
檢驗(yàn)或試驗(yàn)
高溫試驗(yàn) GB/T 2123,2—2008 非工作狀態(tài)
溫度萬。笆上3 r | 持續(xù)時(shí)間:據(jù)h 每項(xiàng)試驗(yàn)后—
D外觀檢驗(yàn)應(yīng)符 監(jiān)4.10要求
2)電性能應(yīng)符合
表7的要求 12 2 0
低溫試驗(yàn) GB/T 2423.1 2008 非工作狀態(tài),
排空冷卻水 溫度一40筆±3筆: 持續(xù)時(shí)間"6 h ? ?
5.4 包裝檢驗(yàn)
包裝檢驗(yàn)按表10的規(guī)定進(jìn)行.
表10包裝檢驗(yàn)
檢驗(yàn)或試騙
項(xiàng)目 依據(jù)方法 試驗(yàn)條件 檢驗(yàn)要求
? 一般要求 檢驗(yàn)周期
——振動試驗(yàn) GB/T 4857.5—1992
GB/T 4857JO—2005 非工作狀態(tài)
跌落髙度60 cm,沿 包裝箱的三方面各 跌落一次
非工作狀態(tài)
平行于管軸方向
掃頻頻率為10 Hz- 100 Ha?]0 H如掃頻 速率為每分鐘二分之 —倍頻程,最大加速 度為0.5 g±0.1新重 復(fù)2次 每項(xiàng)試驗(yàn)后:
1) 外觀檢驗(yàn)應(yīng)符 合4.1。要求|
2) 包裝箱不應(yīng) 破損;
3) P口應(yīng)符合A
組的要求 ??
5.5不合格批的再提交
在質(zhì)量一致性檢驗(yàn)中、對不合格批,由制造廠進(jìn)行返工和(或)按缺陷項(xiàng)目對全部磁控管進(jìn)行檢驗(yàn)并 剔除不合格品之后,按GB/T 12852—2001中3乙規(guī)定的程序再提交一次口必要時(shí)對再次提交批■采用 加嚴(yán)檢査一次抽樣方案°
6包裝
6.1包裝要求
磁控管的包裝符合以下要求口
a) 磁控管包裝前應(yīng)清洗干凈并去除殘留冷卻水。
b) 磁控管應(yīng)放入能固定和防振的包裝箱內(nèi),當(dāng)磁控管包裝箱未被產(chǎn)品完全填滿時(shí),應(yīng)在包裝箱內(nèi) 放置彈性壊塊支撐或固定,或用其他方法避免產(chǎn)品移動,用于固定勺支撐的彈性填塊的材料、 形狀均應(yīng)與磁控管的支撐而尺寸,形狀及強(qiáng)度相適應(yīng),并采取措施固定牢靠.
c) 包裝箱內(nèi)應(yīng)有磁控管、產(chǎn)品合格證、使用說明B和測試參數(shù)表。
d) 訂貨合同中有包裝要求的.按合同屮規(guī)定的方式進(jìn)行口
6.2包裝標(biāo)志
磁控管的包裝箱1局有符合GB/T I9I-2008規(guī)定的“易碎物品*向卜了“怕雨”標(biāo)志,以及清晰、完 整的下列標(biāo)志:
a) 瓶制方名稱和商標(biāo)扌
b) 產(chǎn)品型號及名稱;
c) 本文件編號;
d) 包裝箱尺寸及再量!
C)數(shù)量;
f) 承制方地址,
7說明事項(xiàng)
7.1訂貨文件內(nèi)容
合同或訂單中應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a) 產(chǎn)品型號和名稱f
b) 本文件編號和名稱■;
c) 數(shù)量$
d) 其他。
7.2使用注意事項(xiàng)
磁控管廈存超過6個(gè)月,使用前應(yīng)逬石加電老煉,附錄C給出了老煉的逬一步信息’
咐錄 A
(規(guī)范性)
外觀檢驗(yàn)要求
A.1外觀檢驗(yàn)的一般規(guī)則
本附錄規(guī)定了磁控管外觀檢驗(yàn)的缺陷類別和判定標(biāo)準(zhǔn)、該判定標(biāo)準(zhǔn)既適用于10。/檢驗(yàn),亦適用于 抽樣檢驗(yàn)。
應(yīng)按GBFT 2S2SJ—2012的檢査水平I和表AJ規(guī)定的缺陷類型及其AQL值進(jìn)行口對合格批中 有控制缺陷的磁控管不應(yīng)拒收「但是■某批控制缺陷的AQL值超過6.5時(shí)丄則該批應(yīng)拒收口
表A.1缺陷分類
缺陷類型 AQL值
嚴(yán)重缺陷 L0
輕缺陷 2.5
控制缺陷" 6.5
“控制缺陷為可修復(fù)或不影響使用的缺陷,
A.2陶瓷缺陷
陶瓷缺陷如下:
a)陶瓷管殼上的劃痕寬度大于0.3 mm,長度大于1/3管殼長】控制缺陷;
h)陶瓷表面的金屬濺散物覆蓋面大于。鼎mmS軽缺陷;
c) 陶瓷表面的金屬濺散物覆蓋面大于1 mmj嚴(yán)重缺陷】
d) 陶瓷與金屬封接面脫焊,其寬度大T 1/2封接面,長度大于岡周的1/6:嚴(yán)直缺陷扌
C)陶瓷、陶瓷封接和金屬封接處炸裂、崩裂,脫落:嚴(yán)重缺陷口
A3標(biāo)志缺陷
標(biāo)志缺陷如F:
a) 錯(cuò)誤的或不清楚的蝕刻或打印標(biāo)志:嚴(yán)重缺陷,
b) 標(biāo)志位置不正確或不牢固二輕缺陷口
A.4 電鍍層缺陷
電鍍層缺陷如下'
a) 其他部位電鍍層氣泡最大尺寸大于1 mm:輕缺陷=
b) 電鍍層銹蝕、脫落或氣泡群:嚴(yán)重缺陷,