在制藥行業(yè)中，有化學(xué)合成藥和中成藥兩種。傳統(tǒng)的中藥飲片都是將中藥材經(jīng)過加工，炮制成一定長(zhǎng)度或厚度形狀的湯劑。在生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的重要廢水主要來(lái)自藥材的清洗和浸泡，機(jī)械的清洗水以及各個(gè)工藝程序所產(chǎn)生的廢水。中藥廢水的水質(zhì)成分復(fù)雜，廢水中存在溶解性物質(zhì)，膠體和固體物質(zhì)等。主要特點(diǎn)是：野生的中藥材，在生產(chǎn)的過程中，需要使用一定的媒介，溶劑，輔料等，才能進(jìn)一步萃取和加工合成，成分就變得異常復(fù)雜多變。

中藥廢水中的COD濃度高，但是大多數(shù)物質(zhì)是可以通過生物降解的方法進(jìn)行處理。廢水中的SS濃度高，主要是植物的下腳料，碎片，顆粒等。中藥生產(chǎn)過程中，水質(zhì)波動(dòng)比較大，特別是ph值的變化。因?yàn)榇蠖鄶?shù)的中藥材，都是要經(jīng)過高溫萃取或熬制而成，所以剛出來(lái)的溫度是比較高，而且?guī)в袧夂竦臍馕丁?/p>

中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 21906－2008）規(guī)定企業(yè)水污水排放限制。比如pH值為6-9，色度稀釋倍數(shù)50，懸浮物50mg/L，BOD5含量20mg/L，COD5含量100mg/L，動(dòng)植物油5mg/L，氨氮含量8mg/L，總氮含量20mg/L，總磷含量0.5mg/L，總有機(jī)碳含量25mg/L，總氰化物含量0.5mg/L，總汞含量0.05mg/L，總砷含量0.5mg/L，急性毒性（HgCl2毒性當(dāng)量）0.07mg/L。中藥制劑廢水經(jīng)過處理之后，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，才能排放。

目前，大多數(shù)中藥企業(yè)排放的廢水主要來(lái)自：1.洗藥，泡藥車間廢水；2.煎藥，熬藥或萃取提煉車間；3.分離，濃縮，制劑車間廢水；5.蒸汽冷凝，離子交換酸堿廢水，過濾污水。6.洗滌廢水，生活污水等。中藥企業(yè)生產(chǎn)過程中的廢水，常規(guī)且主要的污染物，就是COD，BOD5,SS，pH，氨氮等。大多數(shù)是靠厭氧-好氧組合處理。厭氧處理主要采用UASB，水解酸化等工藝。生化處理工藝主要采用活性污泥法，生物接觸氧化法，活性污泥法等。

氣浮是制藥廢水過程中常用的方法，包括充氣，溶解，化學(xué)，電解等。其中，化學(xué)氣浮是廣泛應(yīng)用在高懸浮物廢水，氣浮方法去除率高，具有能耗低，工藝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。混凝法是制藥廢水處理中常用的一種物理化學(xué)方法。通過投加混凝劑，可以降低污染物濃度，提高廢水的可生化性。常用的混凝劑有聚合硫酸鐵、三氯化鐵、鐵鹽、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等，混凝法廣泛應(yīng)用于制藥廢水和中藥廢水。吸附法是利用多孔固相材料吸附廢水中的某些或幾種污染物，達(dá)到凈化廢水的目的。在制藥廢水處理中，維生素、雙氯芬酸和中成藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水常采用干灰或活性炭處理。氣浮法、混凝法和電解法主要用于中藥制藥廢水的預(yù)處理，以降低廢水的懸浮物和色度。