人們所說(shuō)的煤化工通常指以煤為原料，經(jīng)化學(xué)方式加工使煤轉(zhuǎn)化成氣體、液體和固態(tài)產(chǎn)品或者半產(chǎn)品，經(jīng)進(jìn)一步加工成化工、能源產(chǎn)品的系列過(guò)程。這其中主要包括煤的氣化、液化、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工等。煤化工分為傳統(tǒng)煤化工和新型煤化工，傳統(tǒng)煤化工涉及焦炭、電石、合成氨等領(lǐng)域，新型煤化工以生產(chǎn)可替代石油化工的產(chǎn)品和潔凈能源為主，如汽油、柴油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料等。

在社會(huì)高速發(fā)展的今天，伴隨著石油資源的日漸枯竭，煤化工行業(yè)有著廣闊的前景。但煤化工行業(yè)面臨很多行業(yè)痛點(diǎn)，例如在工藝設(shè)計(jì)中，行業(yè)普遍存在冗余過(guò)大，企業(yè)優(yōu)化工藝能力不強(qiáng)，公用工程設(shè)計(jì)應(yīng)用比較粗放等問(wèn)題，導(dǎo)致企業(yè)能耗較高，目前我國(guó)產(chǎn)品單耗是歐美國(guó)家的1.7倍左右，差距還是很大。

現(xiàn)階段，煤化工企業(yè)數(shù)字化與工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程融合程度不高，生產(chǎn)工藝過(guò)程普遍存在數(shù)據(jù)孤島、利用率低下和維護(hù)不足的問(wèn)題，無(wú)法將機(jī)理模型、機(jī)理模型與智能優(yōu)化控制系統(tǒng)進(jìn)行融合。

隨著雙碳目標(biāo)戰(zhàn)略的實(shí)施，企業(yè)的碳減排壓力巨大。據(jù)測(cè)算，在我國(guó)煤間接液化制油、煤直接液化制油、煤制烯烴和煤制乙二醇，噸產(chǎn)品二氧化碳排放量分別約為6.5噸、5.8噸、11.1噸和5.6噸，未來(lái)二氧化碳的處置費(fèi)用將直接增加企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

另外，行業(yè)面臨最大的痛點(diǎn)便是環(huán)境問(wèn)題，我國(guó)目前實(shí)行更嚴(yán)格的水資源管理、節(jié)能減排、環(huán)境監(jiān)管政策，對(duì)能源消費(fèi)將實(shí)行總量和強(qiáng)度雙控。部分地區(qū)嚴(yán)格限制新增化工產(chǎn)能，企業(yè)無(wú)法擴(kuò)大規(guī)模。隨著煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模越來(lái)越大，水資源瓶頸日益凸顯，水資源供需矛盾將更加突出。

社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，行業(yè)面臨的痛點(diǎn)亟需解決，為此，涌現(xiàn)出一大批智轉(zhuǎn)數(shù)改碳中和服務(wù)商。這其中以海瀾智云科技有限公司最為突出，海瀾智云深挖行業(yè)痛點(diǎn)，精準(zhǔn)打造行業(yè)痛點(diǎn)解決方案，助力企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)綠提。海瀾智云基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打造的煤化工行業(yè)解決方案是一種以數(shù)據(jù)模型為基礎(chǔ)，以人工智能分析為手段，從智能化、數(shù)字化、節(jié)能降碳三個(gè)維度將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深入全流程生產(chǎn)過(guò)程中。通過(guò)構(gòu)建人、機(jī)、物、信息、系統(tǒng)等的廣泛鏈接，實(shí)現(xiàn)煤化工行業(yè)的智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、綠色化提升。

海瀾智云以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為載體，搭建綜合能管平臺(tái)和MES系統(tǒng)，全方位采集數(shù)據(jù)、可視化展示、智能化分析，全流程可追溯，指導(dǎo)生產(chǎn)、調(diào)度與管理，提供能效分析、數(shù)據(jù)孿生、能源管理優(yōu)化、節(jié)能優(yōu)化等各類(lèi)數(shù)據(jù)衍生服務(wù)，助力企業(yè)精細(xì)化管理、提產(chǎn)增效。

同時(shí)，采用工藝包能效優(yōu)化、動(dòng)力系統(tǒng)節(jié)能降碳、換熱網(wǎng)絡(luò)節(jié)能降碳等系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)、對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)流程中的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)施系統(tǒng)節(jié)能降碳服務(wù)。實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、減碳減排，綜合節(jié)能效率達(dá)25%～40%。

海瀾智云自主研發(fā)“海瀾智云實(shí)時(shí)優(yōu)化控制系統(tǒng)HL-RTO”，采用數(shù)據(jù)采集、精準(zhǔn)控制、信息集成、協(xié)同優(yōu)化手段，管理設(shè)備全生命周期，促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠運(yùn)行，由智能預(yù)測(cè)、智能控制和仿真技術(shù)降低裝置運(yùn)營(yíng)管理的操作難度，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化決策和精益管理，提升業(yè)務(wù)及企業(yè)決策對(duì)設(shè)備、裝置、工廠進(jìn)行實(shí)時(shí)閉環(huán)優(yōu)化，推動(dòng)企業(yè)效益全面提升。

在此之前，海瀾智云與江蘇某煤化工企業(yè)合作，通過(guò)打造5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化智慧工廠，年節(jié)電量5400萬(wàn)kW·h，折合標(biāo)煤1.8萬(wàn)噸/年，減碳排約5萬(wàn)噸/年，經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到3200萬(wàn)元/年。海瀾智云與山西某煤公司合作，通過(guò)智能化節(jié)能改造項(xiàng)目，降低80%以上的人工勞動(dòng)強(qiáng)度，綜合經(jīng)濟(jì)效益5560萬(wàn)元/年，減少碳排放55026噸/年。

目前，海瀾智云的業(yè)務(wù)已涵蓋化工、化纖、冶金、電子、紡織等八大行業(yè)，打造了多個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用標(biāo)桿案例，并得到國(guó)家發(fā)改委、工信部和中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新合作中心的充分認(rèn)可。未來(lái)，海瀾智云將以海瀾智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為載體，不斷推動(dòng)傳統(tǒng)企業(yè)向智能化、數(shù)字化、綠色化邁進(jìn)。