石墨坩堝液壓機(jī)-2000噸液壓機(jī)(三梁四柱、四梁四柱)
2000噸石墨坩堝液壓機(jī)是壓制坩堝制品成型的常用機(jī)器設(shè)備,經(jīng)過幾代的改革創(chuàng)新,目前,公司就設(shè)計(jì)生產(chǎn)有2000噸三梁四柱式結(jié)構(gòu)石墨坩堝液壓機(jī)、2000噸四梁四柱式結(jié)構(gòu)的石墨坩堝液壓機(jī)。通常選用雙工位加工形式,采用三梁四柱或四梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以壓制直徑60-150cm坩堝,壓制密度1.65,可耐1800攝氏度的高溫,可使用4-6次左右。

2000噸液壓機(jī)模壓石墨坩堝,以油壓壓力設(shè)備為動(dòng)能,以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型。具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。石墨坩堝液壓機(jī)-2000噸液壓機(jī)(三梁四柱、四梁四柱)由機(jī)身、上下橫梁、滑塊、液壓系統(tǒng)、液壓泵站和控制柜等組成。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、限程裝置等。控制機(jī)構(gòu)包括液壓泵站(動(dòng)力系統(tǒng))、電器箱等組成。

石墨坩堝液壓機(jī)-2000噸液壓機(jī)的主要特點(diǎn):
1、高壓力和大功率:石墨坩堝液壓機(jī)-2000噸液壓機(jī)(三梁四柱、四梁四柱)具備高壓力能力,可以提供足夠的力量來進(jìn)行石墨坩堝的壓制。其大功率設(shè)計(jì)可以適應(yīng)高強(qiáng)度和復(fù)雜的壓制工藝。
2、專用石墨坩堝:該液壓機(jī)針對(duì)石墨坩堝進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化,以保證坩堝在壓制過程中的穩(wěn)定性和耐用性。
3、精確控制系統(tǒng):石墨坩堝液壓機(jī)-2000噸液壓機(jī)(三梁四柱、四梁四柱)配備了精確可靠的液壓控制系統(tǒng),可以對(duì)壓力、溫度和時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)節(jié),以滿足不同石墨材料和成型要求。
4、均勻受力:設(shè)計(jì)合理的力分配系統(tǒng)能夠確保坩堝在壓制過程中得到均勻的力分布,從而避免不必要的應(yīng)力集中和形變。
5、安全保護(hù)措施:石墨坩堝液壓機(jī)-2000噸液壓機(jī)(三梁四柱、四梁四柱)配備多種安全保護(hù)裝置,如壓力傳感器、過載保護(hù)系統(tǒng)和緊急停機(jī)按鈕等,以確保操作人員和設(shè)備的安全。

工作原理:
1、材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好待壓制的石墨材料,并將其放置在石墨坩堝中。
2、安裝坩堝:將裝有石墨材料的石墨坩堝安裝在液壓機(jī)的工作臺(tái)上,并確保坩堝與活塞的接觸面處于合適的位置。
3、調(diào)整參數(shù):根據(jù)石墨材料的性質(zhì)和所需的壓制工藝,設(shè)置液壓機(jī)的壓力、溫度和時(shí)間等參數(shù)。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié),以達(dá)到預(yù)期的壓制效果。
4、壓制過程:?jiǎn)?dòng)石墨坩堝液壓機(jī)-2000噸液壓機(jī)(三梁四柱、四梁四柱),液壓系統(tǒng)提供足夠的壓力來施加在坩堝和石墨材料上,使其發(fā)生塑性變形或成型。壓制過程可能需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行,并根據(jù)需要進(jìn)行多次循環(huán),直至獲得所需的形狀和性能。
5、冷卻和固化:壓制完成后,待制品需要進(jìn)行冷卻和固化處理,以獲得所需的結(jié)構(gòu)和性能。具體的冷卻和固化步驟根據(jù)石墨材料和工藝要求而定。

需要注意的是,以上是關(guān)于石墨坩堝液壓機(jī)-2000噸液壓機(jī)(三梁四柱、四梁四柱)特點(diǎn)和工作原理的一般概述。在實(shí)際使用中,請(qǐng)遵循設(shè)備制造商提供的操作指南和安全規(guī)范,確保人員和設(shè)備的安全。


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