鑄造廠振動(dòng)篩除塵器的制作安裝，振動(dòng)篩除塵器 與一般噴吹式布袋除塵器的清灰不同，脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排布袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾。即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。

?振動(dòng)篩工作過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵，振動(dòng)篩除塵器開(kāi)始工作時(shí)，利用布袋除塵器的離心風(fēng)機(jī)在粉塵外溢處形成負(fù)壓區(qū)，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)，除塵器內(nèi)設(shè)多條過(guò)布袋，含塵氣體通過(guò)布袋時(shí)，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體在經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)布袋表面粉塵增多，阻力值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號(hào)，由pLc自動(dòng)控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，附著在布袋上的粉塵抖落掉，經(jīng)過(guò)密封的卸灰管直接到達(dá)皮帶上。即始終保持布袋良好的過(guò)濾性能，又不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

鑄造廠振動(dòng)篩除塵器系統(tǒng)組成：吸塵罩+手動(dòng)切換閥+低阻管網(wǎng)工藝+布袋除塵器。? 為保證收塵效果，振動(dòng)篩收塵罩風(fēng)量合理計(jì)算非常重要，速度過(guò)大會(huì)把大顆粒的粉塵吸到除塵器管網(wǎng)內(nèi)，速度過(guò)小沒(méi)有理想的收塵效果，要根據(jù)粉塵特點(diǎn)，罩口速度按0.5m/s考慮比較合理，另要考慮20%的富余量，每個(gè)振動(dòng)篩收塵罩風(fēng)量Q＝長(zhǎng)*寬*0.5*3600*120%＝處理風(fēng)量。? 除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速的大小，除了要考慮對(duì)其系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性的影響外，還要考慮到風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速過(guò)大對(duì)設(shè)備和風(fēng)道磨損加快；風(fēng)速過(guò)小，又會(huì)使粉塵沉積，堵塞管道。? 除塵系統(tǒng)風(fēng)道由于風(fēng)速較高，通常采用圓形風(fēng)道，而且直徑較小。

粉塵捕集罩的設(shè)計(jì)??

1、振動(dòng)篩：?振動(dòng)篩料槽的粉塵量較大，為此在振動(dòng)篩料槽上方安裝一個(gè)頂部密封吸塵罩，該捕集罩位于料槽口上方。?

2、除塵器的設(shè)計(jì)??

粉塵的凈化只有靠除塵器來(lái)實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得較好效果。對(duì)于物料輸送來(lái)說(shuō)，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵效果顯著，排放濃度可控制在15mg/Nm3以下。

在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)除塵濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。

應(yīng)注意的問(wèn)題有：

1.運(yùn)行記錄

每個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有 的測(cè)試儀表，布袋除塵器在日常運(yùn)行中 定期進(jìn)行測(cè)定，并準(zhǔn)確地記錄下來(lái)，這可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及變化來(lái)進(jìn)行判斷，并及時(shí)地排出故障，其正常運(yùn)行。通過(guò)記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題有：清灰機(jī)構(gòu)的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問(wèn)題），以及系統(tǒng)風(fēng)量的變化等。

2.流體阻力

U型壓差計(jì)可用來(lái)判斷運(yùn)行情況：如壓差，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等情況。

脈沖布袋除塵器是使含塵氣體通過(guò)織物過(guò)濾袋 , 用高壓空氣通過(guò)脈沖閥噴吹濾袋上的粉塵 ,并將粉塵收集下來(lái)的一種設(shè)備。布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)是: 凈化效率高 , 性能穩(wěn)定 ,操作簡(jiǎn)便 , 適應(yīng)性強(qiáng) ,回收的粉塵易于利用等。 使除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)很重要的因素在于 , 電氣控制設(shè)備運(yùn)行可靠。根據(jù)多年來(lái)除塵器的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的設(shè)備看 , 采用可編程控制除塵設(shè)備運(yùn)行 , 具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能完備、可靠性高、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)易等特點(diǎn)。

負(fù)壓脈沖布袋除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端 , 除塵器采用下進(jìn)風(fēng)上排風(fēng)外濾式結(jié)構(gòu) ,具有相互分隔的袋濾室 , 當(dāng)某一袋濾室進(jìn)行清灰時(shí) ,通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥 ,噴出高壓氣體并帶入大量空氣噴吹濾袋上的粉塵 , 使粉塵落入灰斗 ,通過(guò)輸灰系統(tǒng)把粉塵運(yùn)走 , 含塵氣體從濾料孔隙流過(guò) ,干凈氣體通過(guò)排風(fēng)管排入大氣中。

脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥或幾十組甚百組，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰 ，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。