前言

SAMPE中國2022年會國際學(xué)術(shù)會議于2022年11月15日-17日在江蘇蘇州召開，會議主題為“先進(jìn)復(fù)合材料，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新與可持續(xù)化發(fā)展”。在創(chuàng)新獎(jiǎng)的評比中，達(dá)索系統(tǒng)憑借《CATIA復(fù)合材料編織仿真技術(shù)》項(xiàng)目摘獲設(shè)計(jì)類創(chuàng)新獎(jiǎng)。達(dá)索系統(tǒng)的編織仿真技術(shù)得到了各專業(yè)人士的認(rèn)可，與此同時(shí)，達(dá)索系統(tǒng)也在大會現(xiàn)場展示了復(fù)合設(shè)計(jì)-仿真-制造一體化復(fù)合材料研發(fā)方案，通過該方案可以幫助更多的企業(yè)實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品高效研發(fā)與制造，并提升其產(chǎn)品的市場競爭力。

關(guān)于SAMPE大會

SAMPE（The Society for the Advancement of Material and Process Engineering ）是以航空航天復(fù)合材料研發(fā)肇始、以先進(jìn)復(fù)合材料為主要關(guān)注點(diǎn)的國際性專業(yè)學(xué)會組織。

SAMPE中國2022學(xué)術(shù)會議，通過線上線下相結(jié)合的方式開展，共邀請5位專家做大會特邀報(bào)告，設(shè)立24個(gè)分會場，230余篇技術(shù)報(bào)告在會議期間分享。會議圍繞“先進(jìn)復(fù)合材料，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新與可持續(xù)化發(fā)展”這一主題就先進(jìn)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料穩(wěn)定制備、工裝設(shè)計(jì)、工藝制造、質(zhì)量管理、規(guī)?；a(chǎn)、低成本技術(shù)、測試與表征、加工與裝配、工程應(yīng)用、可持續(xù)發(fā)展等相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品的應(yīng)用現(xiàn)狀及機(jī)遇，國際發(fā)展趨勢等問題展開交流和研討。吸引了來自航空、航天、汽車、船舶、軌道交通、風(fēng)電、軍工以及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等領(lǐng)域近500位專家學(xué)者及企事業(yè)單位代表參會。

匠心獨(dú)運(yùn)，CATIA復(fù)合材料編織仿真技術(shù)

本屆SAMPE中國創(chuàng)新獎(jiǎng)共設(shè)立“創(chuàng)新材料”、“創(chuàng)新制造”、“創(chuàng)新設(shè)計(jì)”、“創(chuàng)新應(yīng)用”四個(gè)類別，面向復(fù)合材料行業(yè)征集創(chuàng)新成果，并邀請33位國內(nèi)評委和7位國際評委對參與申報(bào)項(xiàng)目或成果進(jìn)行評審。經(jīng)過初審、現(xiàn)場答辯等環(huán)節(jié)，達(dá)索系統(tǒng)憑借《CATIA復(fù)合材料編織仿真技術(shù)》產(chǎn)品獲得設(shè)計(jì)類創(chuàng)新獎(jiǎng)。

在復(fù)合材料制造的過程中，優(yōu)點(diǎn)眾多，其中，采用編織工藝?yán)w維可以直接在模具上鋪放，可以有效降低廢料率（<10%）；編織生成的零件具有優(yōu)異的抗損傷性能；使用編織工藝具有自動化程度高的特點(diǎn)，可以高效地制造大體積、大尺寸零件；復(fù)雜形狀的零件也可以采用編織工藝進(jìn)行制造。

編織技術(shù)具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)在制造的過程中也需要確定多種工藝參數(shù)才能確保制造的產(chǎn)品滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)。比如：如何快速確定編織紗和軸向紗的數(shù)量、如何確定芯模的幾何形狀、如何通過芯模的進(jìn)給速度控制各個(gè)截面上的編織角、如何確定編織環(huán)的直徑、如何得到復(fù)雜編織零件的中心軌跡曲線等。為了解決在編織過程中的各種工藝參數(shù)確定難題，達(dá)索系統(tǒng)研發(fā)了復(fù)合材料編織工藝仿真軟件，可以快速確定編織零件制造過程中的各種工藝參數(shù)，提高制造的效率和質(zhì)量。

使用CATIA編織仿真時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際的編織環(huán)大小定義編織環(huán)直徑；根據(jù)實(shí)際需要對各點(diǎn)處的編織角度進(jìn)行定義，軟件將根據(jù)編織角度自動優(yōu)化各參考點(diǎn)處的機(jī)器人進(jìn)給速度；可以生成中心引導(dǎo)曲線作為軌跡參考等。仿真的結(jié)果包括絲束角度偏差、纖維的覆蓋率、各截面周長、參考厚度、纖維曲面分離等，從而可以根據(jù)仿真得到的結(jié)果修改調(diào)整輸入?yún)?shù)（線紗數(shù)量、軸向紗、編織角度等）以得到最優(yōu)的工藝參數(shù)。

不僅如此，由仿真得到的編織零件中心軌跡曲線還可以生成機(jī)器人夾持芯模的運(yùn)動軌跡，從而輸出編織零件制造過程中的機(jī)器人離線代碼，實(shí)現(xiàn)了自動創(chuàng)建編織機(jī)器人的軌跡。

多元集成，達(dá)索系統(tǒng)一體化復(fù)合材料解決方案

達(dá)索系統(tǒng)作為參展商在現(xiàn)場設(shè)立展位與各界訪客、行業(yè)、學(xué)科專業(yè)專業(yè)人員進(jìn)行講解與討論。作為工業(yè)軟件領(lǐng)域的優(yōu)秀企業(yè)，達(dá)索系統(tǒng)于“先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)制造工藝與裝備”分會場進(jìn)行了“復(fù)合材料設(shè)計(jì)/分析/工藝一體化解決方案”的主題演講，詳細(xì)闡述了達(dá)索系統(tǒng)對復(fù)合材料產(chǎn)品的研發(fā)和制造的全流程一體化解決方案。通過應(yīng)用達(dá)索系統(tǒng)一體化的復(fù)合材料解決方案，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)：

1. 完全集成的設(shè)計(jì)和仿真流程

2. 基于模型定義的產(chǎn)品定義

3. 多學(xué)科的仿真與優(yōu)化能力

4. 協(xié)作式工作空間中的并行工程

從而幫助企業(yè)最小化開發(fā)成本和減少原型設(shè)計(jì)，避免反復(fù)試驗(yàn)，縮短產(chǎn)品的研發(fā)以及上市時(shí)間。

先進(jìn)復(fù)合材料的應(yīng)用為多個(gè)行業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)帶來了挑戰(zhàn)，達(dá)索系統(tǒng)在此領(lǐng)域深耕多年，為多個(gè)用戶提供高效解決方案。達(dá)索系統(tǒng)認(rèn)真對待各個(gè)用戶的反饋，持續(xù)對方案進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，在可見的將來，會給用戶帶來更為先進(jìn)和高效的復(fù)合材料設(shè)計(jì)到制造解決方案。

關(guān)于百世慧

成都百世慧科技有限公司（簡稱百世慧）是一家新興高科技企業(yè)，百世慧致力于向汽車、工業(yè)裝備、能源與材料、生命科學(xué)、基礎(chǔ)設(shè)施等行業(yè)提供先進(jìn)的數(shù)字化產(chǎn)品研發(fā)軟件（Catia、Simulia、Enovia等）、系統(tǒng)以及解決方案，為客戶提供多渠道支持獲取方法，全天候響應(yīng)用戶問題，提供現(xiàn)場、遠(yuǎn)程等多手段支持，保障用戶應(yīng)用價(jià)值。

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