石料廠布袋除塵器,礦山振動篩除塵器,破碎機除塵器，砂石料廠專用礦山除塵器設備，1)?除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓≥４000Pa、漏風率≤3％，維護保養(yǎng)到位可確保十年的使用壽命。 2)?花板采用Q235厚６mm的鋼板制作。

3)?除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規(guī)范執(zhí)行。 4)?氣包的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規(guī)范執(zhí)行。

5)?脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6）?配套件采用標準化元件和標準化設備組件，以適合用戶使用更換的需要。

7）?設備焊接件應嚴格執(zhí)行國家有關焊接標準。根據(jù)零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。

本次除塵器采用脈沖袋式除塵器，除塵器設計最大處理風量為33300m3/h。此次我公司提供除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平臺等部件，由貴公司進行設計、生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝，所提供的負壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善的、先進的高效率過濾性能，而且有收集和自動卸料簡單的功效。

在此輸送工況點除塵中，采用9-26-12.5D 功率45kw/6，風壓4179－4028Pa，風量為22206－33300?m3/h離心風機，這樣不僅避免了過高風量引起過濾元件的高負荷，也降低了投資費用。

在此輸送工況點除塵入口處，均加裝了手動隔離閥，用戶可以根據(jù)實際除塵的需要，增加或減少吸塵風量和除塵點，這樣不僅有利于節(jié)能降耗，提高了吸塵效率，實現(xiàn)遠程和就地操作運行的便利。

用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。

花板采用厚度為5mm的鋼板，有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力?；ò蹇椎募庸み^程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求，確?；ò搴蜑V件完美地密合在一起?；ò迮c殼體焊接在一起，杜絕粉塵漏過。

濾料采用美國BHA專利脈沖褶式濾袋過濾技術，該濾料選用紡黏聚酯濾料，獨特連續(xù)長纖維粘壓技術使此濾料形成許多均勻、致密的微細氣流通道，其過濾效率極高；同時為表面過濾機理，能保持相對低的運行阻力,?處理風量顯著增大。BHA脈沖褶式袋式材質(zhì)剛性強，為一體化設計，一個褶式濾袋替代了常規(guī)濾袋和籠架等部件。同時該過濾材料抗潮性能好，強度高，清灰容易，使用壽命長,?基本上做到了除塵器的免維護。

礦山破碎機除塵器設計方案，選擇合適的布袋除塵器凈化粉塵，能夠滿足環(huán)境排放的要求同時降低投資成本。設計采用布袋除塵器凈化破碎機粉塵。

下面對布袋除塵器的選擇作進一步的論述。

2． 袋式除塵器運用 袋式除塵器使用在控制空氣污染方面已經(jīng)有很長的歷史了。因為袋式除塵器具有除塵效率高，一般粉塵的排放濃度可達50mg/Nm3，甚至更低，控制微細顆粒物的性能好，凈化性能不受比電阻影響，維護管理也較簡單，故而被廣泛用于煙氣凈化系統(tǒng)。目前，袋式除塵器在煙氣凈化工程中已占主導地位。

3． 袋式除塵器原理 袋式除塵器是以一定的過濾材料，使含塵氣流通過過濾材料來達到分離氣體中固體粉塵的一種高效除塵設備。當含塵氣體經(jīng)過通風管道系統(tǒng)在引風機的作用下進入布袋除塵器后，在通過濾料的孔隙時粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的潔凈氣體由排風口排除。沉積在濾料上的粉塵，可以在脈沖清灰或機械反吹、機械振打的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。

4． 袋式除塵器的選擇 因為袋式除塵器開發(fā)、運用的歷史很長，應用范圍也很廣，所以它的結(jié)構(gòu)形式多種多樣。按照含塵氣體進氣方式可分為內(nèi)濾式和外濾式；按清灰方式分，可分為脈沖式，反吹風式，機械振動式,手動振打式等。每一種清灰形式中又可再分成若干形式，有離線清灰和在線清灰等。

5.礦山破碎機除塵器設計方案，袋式除塵器清灰方式選擇 清灰方式的選擇是否合理，直接影響收塵器的收塵效果及濾袋的使用壽命。袋式除塵器的清灰方式包括機械振打，反吹風，脈沖清灰三種方式。機械振打清灰結(jié)構(gòu)較復雜，清灰系統(tǒng)易出故障，清灰不徹底。布袋表面的粉塵越來越厚，系統(tǒng)阻力會隨之增加。反吹風清灰的方式是以高速氣體通過氣環(huán)反吹濾袋的方法達到清灰的目的。脈沖噴吹袋式除塵器是一種周期性向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達到清除濾袋積塵的袋式除塵器。它具有效率高、處理風量大等優(yōu)點。而且由于設有動力部件振打清灰，故濾袋損傷較小，使濾袋使用壽命相對延長。脈沖噴吹壓力0.4~0.6Mpa，能夠徹底清除布袋的積塵，保證設備的正常運行。 脈沖噴吹清灰方式又分為離線清灰和在線清灰兩種方式。在線清灰的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行。離線清灰的特點是采用分室輪流進行清灰。 離線清灰方式，就是將除塵器分成若干個獨立的箱體室，按照給定的時間間隔對每個除塵器箱體輪流進行清灰，每個除塵器室裝有一個提升閥。清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵，同時避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚。所以能捕集含塵濃度高達1000g/m 3氣體。對于小風量(處理風量小于10000m3/h)除塵器采用離線清灰,有一個室在清灰時不工作，會增加投資，因此小風量除塵器不采用離線清灰方式。

6.根據(jù)破碎機處理放量較小的特點設計采用在線脈沖清灰方式。過覆膜處理的濾袋具備防水防油、耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐氧化腐蝕、不粘塵、憎水性和化學穩(wěn)定性、耐磨損的特性。能適應于破碎機和粉塵的各種特性。 特點及性能： ① 清灰徹底，濾袋表面不宜板結(jié)； ② 后處理方式：表面PTFE薄膜； ③ 克重：570±25g/m2（16.8oz/yd2）； ④ 濾料厚度：0.71mm； ⑤ 斷裂強度：縱：132kg/2.54cmRavel橫：102kg/2.54cmRavel； ⑥ 使用溫度：連續(xù)：120℃，瞬間：130℃。