彈簧床墊是目前市場上銷售的主流產(chǎn)品之一,針對中國人的睡眠習(xí)慣,普遍喜歡加硬的彈簧床墊。在國家大力推動的智能制造2025年目標(biāo)中,床墊生產(chǎn)是家具板塊中,自動化程度相對較高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。目前,床墊的主要工序分為裥綿,車裁,噴膠,扣布,打彈簧,打邊框,圍邊等工序。只有圍邊工序,和打邊框的工序目前是需要純手工的。

廣東禮恩派通過實地市場考察發(fā)現(xiàn),床墊企業(yè)平均需要7分鐘左右才能完成1張床網(wǎng)的打邊框工序,有些工廠為了加快速度,采取兩人一組的方式進(jìn)行打邊框,然而,打邊框的工作動作重復(fù),而且產(chǎn)生工傷的幾率相對較高。廣東禮恩派為了解決這個問題,花費了大量的時間和精力投入研發(fā)。并且在2023第51屆廣州家博會第二期(設(shè)備配料展)首度亮相。

本機是代替人工完成床簧與框邊的自動扣固。包含:傳輸定位機構(gòu)、機械手機構(gòu)、可伸縮槍頭、PLC控制系統(tǒng)。

自動框邊機自動輸送床網(wǎng)邊框和支力簧

機械手上下同時打邊框

生產(chǎn)后的成品展示

整臺機器可無縫對接生產(chǎn)線,按照傳統(tǒng)工藝,大約7分鐘一張,一天大約68張。廣東禮恩派旗下品牌禮智全自動床網(wǎng)框邊扣釘機(床網(wǎng)打邊機)效率約45秒完成一張,按照1天8小時標(biāo)準(zhǔn)工作制,可完成大約600張一天。機器比人工的效率提高了8倍。

家具行業(yè)是廣東省佛山市南海區(qū)的重點行業(yè)以及傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè),從業(yè)人員超過30萬人。全球床墊年銷量約1.1億張,光廣東佛山九江鎮(zhèn)床墊年產(chǎn)量1100萬張。這就意味著全球每銷售10張床墊,就有一張來自佛山九江。廣東禮恩派希望通過不斷的創(chuàng)新,推動更多工廠的智能升級,實現(xiàn)全鏈條數(shù)字化。

圖片來源：廣東禮恩派智能科技有限公司