可靠性鑒定驗收試驗機(jī)構(gòu)第三方檢測報告
可靠性鑒定和驗收試驗主要考核產(chǎn)品可靠性試驗是為了保證各類的產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。
可靠性鑒定和驗收試驗通常采用采用GJB899A標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行可靠性試驗大綱的編寫和可靠性試驗的實施。
一、可靠性試驗大綱包括哪些內(nèi)容:
1、可靠性試驗內(nèi)容和測試的目的;
2、被測產(chǎn)品的概述(臺數(shù)、名稱、型號、狀態(tài)、尺寸、重量、功能介紹)
3、可靠性試驗的檢測依據(jù)或檢測標(biāo)準(zhǔn);
4、可靠性試驗選用的試驗方案;
5、綜合環(huán)境應(yīng)力條件的選擇;
5、檢測要求和故障的判據(jù);
6、測試的組織和實施(測試地點(diǎn)、測試過程的控制、測試數(shù)據(jù)的管理、測試記錄的填寫)
7、產(chǎn)品失效故障的分類和處理(故障的分類、故障統(tǒng)計原則)
8、產(chǎn)品接收和拒收的判定
二、可靠性試驗采用哪些可靠性方案:
1、序貫試驗方案
2、定時結(jié)尾試驗方案
3、全數(shù)試驗方案
三、可靠性試驗的應(yīng)力選擇:
1、電應(yīng)力
2、溫度應(yīng)力
3、振動應(yīng)力
四、可靠性試驗樣品臺數(shù)的選擇:
對于可靠性鑒定試驗最少的樣品為2臺,對于可靠性驗收試驗,每批次至少2臺,最多不超過20臺。
五、對于廠家需要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備:
1、可靠性大綱的編寫;
2、可靠性指標(biāo)的考核要求和具體方法
3、測試大綱中明確具體要求的測試時間和允許的責(zé)任故障數(shù)。
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