高溫合金 SUH660是一種日本牌號耐熱合金材料，對應國標GH132，對應美標A286，介于不銹鋼和高溫合金之間的沉淀硬化型材料。在650攝氏度以下有良好的耐高溫性能，常被用于渦輪增壓器和發(fā)動機的10.9級緊固件和核電領域的一些零部件。SUH660不銹鋼的主要組成元素包括鐵、鉻、鉬、鎳、釩等，其中對抗腐蝕的關鍵元素是鉻。SUH660不銹鋼具有較高的鉻含量，形成了堅固的鈍化層，從而有效地防止了腐蝕。鉬的添加則提高了SUH660不銹鋼的硬度和韌性，增強了其耐高溫性能。由于SUH660不銹鋼抗氧化性能強，且在高溫狀態(tài)下仍能保持高的強度和剛性，因此被廣泛運用于航空發(fā)動機零件、化工設備等高需求行業(yè)。

SUH660高溫合金的性能特點：

（1）強度高：

該合金具有很高的強度和硬度，在600°C以上有較高的抗拉強度（≥990MPa），室溫及低溫下具有良好的韌性及抗疲勞性能。當溫度高于650°C時仍能保持良好的塑性及韌性，可承受冷熱循環(huán)交替作用而不致斷裂或變形。

（2）塑性好：

該合金具有優(yōu)良的塑性，常溫及低溫下均具有良好的沖擊韌性和焊接性。在650～800°C范圍內具有較高的蠕變極限和持久塑性變形能力（>100h/m2）。由于組織均勻而細密且無偏析現(xiàn)象，所以切削加工性能良好。

（3）耐蝕性：

該合金對氧化性酸類介質的抵抗能力很強，可在900~1000°C條件下長期使用而不發(fā)生氧化腐蝕現(xiàn)象；對還原性酸類介質的抵抗能力強于鋁材和鈦材；對有機酸的抵抗能力也較強。

（4）耐熱疲勞：

該材料的熱穩(wěn)定性好且耐高溫疲勞特性明顯優(yōu)于鋁材和鈦鋼材料。

錳 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.040

硫 S：≤0.030

鉻 Cr：13.50~16.00

鉬 Mo：1.00~1.50

鎳 Ni：24.00~27.00

銅 Cu：—

釩 V：0.10~0.50

鈦 Ti：1.90~2.35

鋁 Al：≤0.35

硼 B：0.001~0.010