今日新資訊推薦彈性合金3J58鎳鉻鐵合金鋼帶

3J58彈性合金

冷加工時效狀態(tài)合金材的參考物理性能：

楊氏模量GPa：177~191；切變模量GPa：63.7~73.5；20~100℃平均線膨脹系數(shù)×10-6/℃：8.1；居里溫度℃：130；飽和磁感應(yīng)強度T：0.65；電阻率μΩ.m：1.1

特性：高穩(wěn)定低頻率溫度系數(shù)

應(yīng)用：頻率元件，用作機械濾波器振子、音叉、膜片和簧片，諧振式頻率元件

范圍：

①本標準適用于頻率及彈性敏感元件用恒彈性合金棒材、板材、絲材和帶材

②牌號后綴字母A、B、C、D表示材料等級；WHR(WHF)=熱軋（鍛），WCD=冷拉/冷拔，WCR=冷軋，S=固溶/狀態(tài)，SP=表面磨光（車光）

3J58產(chǎn)品特點：在40+80℃范圍內(nèi)具有低的頻率溫度系數(shù)。

3J58產(chǎn)品用途：機械濾波器中的振子，頻率諧振器中的音叉及諧振繼電器中的簧片元件。

3J58彈性合金 合金牌號及化學成分：

碳 C：～0.05

硫 S：≤0.02

磷 P：≤0.02

錳Mn：～0.8

硅Si：～0.8

鎳Ni：43.0～43.6

鉻Cr：5.2～5.6

鈦Ti：2.3～2.7

鋁AL：0.5～0.8

鐵 Fe：余量

上海隆進特殊鋼 資訊推薦：高溫合金加工緊固件材料、可加工成品（加熱元件護套、核蒸汽發(fā)生器管、燃氣渦輪部件、高壓壓氣機盤、燃燒室部件、發(fā)動機部件、渦輪葉片、壓氣機盤、渦輪機閘、熱交換器、蒸汽管道、設(shè)備管道、高溫螺柱、螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴圈、耐腐蝕隔圈、渦輪盤、盤軸、耐高溫葉片、高溫軸承、特種合金噴嘴、合金成型套筒、等）

加工耐蝕性緊固件材料、耐蝕性元件護套、耐蝕性發(fā)生器管、耐蝕性渦輪部件、耐蝕性高壓壓氣機盤、燃燒室耐蝕性部件、耐蝕性發(fā)動機部件、耐蝕性渦輪葉片、耐蝕性壓氣機盤、渦輪機閘、耐蝕性熱交換器、耐蝕性蒸汽管道、耐蝕性設(shè)備管道、耐蝕性螺柱、耐蝕性螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴圈、耐腐蝕隔圈、耐蝕性渦輪盤、耐蝕性盤軸、耐蝕性葉片、耐蝕性軸承、海洋材料、玻封管等。

海洋，海水應(yīng)用：精密合金、高溫應(yīng)用彈簧、高強度、抗耐磨、高強度、抗磨損、高溫合金高抗氧化等。常溫應(yīng)用、高耐腐蝕性、高抗拉強度等

合金元素性能一覽表：

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。

鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。

釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。在鐵基中加入以鈮為主的微合金元素組成的合金。鈮屬難熔金屬，熔點為2467℃，在1093～1427℃溫度范圍內(nèi)強度較高。同鎢合金和鉬合金相比，鈮合金塑性好，加工和焊接性能優(yōu)良，因而能制成薄板和外形復(fù)雜的零件，可用作航天和航空工業(yè)的熱防護和結(jié)構(gòu)材料。鈮合金的工業(yè)生產(chǎn)，首先將粉末制成合金坯條，然后進行高溫燒結(jié)法或熔鑄法獲得錠坯或鑄件，但以熔鑄法用得最多，熔鑄法又以電子東熔煉和電弧爐熔煉為主。鈮合金在低溫下（-196℃）仍有較好的塑性。同鉬和鎢相比，鈮的合金元素種類多，加入量高。銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響。

鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

1J—系列—軟磁合金

2J—系列—變形永磁合金

3J—系列—彈性合金

4J—系列—膨脹合金

5J—系列—熱雙金屬

6J—系列—精密電阻合金

軟磁合金是在弱磁場中具有高的磁導(dǎo)率及低的矯頑力的一類合金。這類合金廣泛應(yīng)用于無線電電子工業(yè)、精密儀器儀表、遙控及自動控制系統(tǒng)中，綜合起來主要用于能量轉(zhuǎn)換和信息處理兩大方面。

執(zhí)行標準：美國材料與試驗協(xié)會：B637、B670、B906。

美國材料技術(shù)規(guī)范：AMS 5662、5663、5664、5596、5597、5832、5589、5590。

美國機械工程師協(xié)會：AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS/

（合金鋼）元素性能一覽表：

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源（價格高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。合金鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中，耐熱強鋼和磁性材料。

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