什么是精益工廠布局？怎么實(shí)施？

新經(jīng)濟(jì)時(shí)代下，很多企業(yè)都面臨著用戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的個(gè)性化要求，需求數(shù)量減少，品質(zhì)要求提高，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手全球化等挑戰(zhàn)。

企業(yè)除了技術(shù)創(chuàng)新和管理改革外，還必須大力實(shí)施精益管理，提高企業(yè)軟實(shí)力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。精益工廠布局就是企業(yè)實(shí)施精益管理的綜合體現(xiàn)之一。

精益工廠布局是指采用科學(xué)系統(tǒng)的方法，從產(chǎn)品、人、機(jī)、料、法、環(huán)、管理方面設(shè)計(jì)公司內(nèi)部布局，使企業(yè)布局具有前瞻性、流通性、柔性、安全性等優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用精益原則的布局方法保證物流暢通、運(yùn)輸距離最小、空間充分利用等。

精益工廠布局是戰(zhàn)略：這是公司至少三到五年內(nèi)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、短交期、低成本、高靈活性的戰(zhàn)略規(guī)劃。

精益工廠布局是文化：是精益管理文化的直接體現(xiàn)，如：客戶價(jià)值、價(jià)值流動(dòng)、拉動(dòng)式生產(chǎn)等。

精益工廠布局是成本設(shè)計(jì)：企業(yè)實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值創(chuàng)造的過(guò)程是事務(wù)流和物流，精益工廠布局直接關(guān)系到整個(gè)過(guò)程的所有實(shí)施成本。

精益工廠布局具有競(jìng)爭(zhēng)力：隨著公司的發(fā)展，沒(méi)有前瞻性的布局將直接關(guān)系到公司的成本，降低企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

精益工廠布局（www.bglayout.com）是專業(yè)的工作過(guò)程，需要戰(zhàn)略方向輸入和戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)。世界著名的制造業(yè)企業(yè)，包括國(guó)內(nèi)一些成功轉(zhuǎn)型的制造業(yè)企業(yè)，其中超過(guò)80%的企業(yè)把精益工廠布局放在戰(zhàn)略地位。

隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，為了提高生產(chǎn)效率，降低成本，企業(yè)應(yīng)不斷改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程和布局結(jié)構(gòu)。那么在各種生產(chǎn)布局中，如何來(lái)規(guī)劃精益工廠布局呢？

精益工廠布局策略的制定應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

1.布局目標(biāo)：首先要明確布局目標(biāo)，如提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高質(zhì)量等。

2.流程分析：通過(guò)分析生產(chǎn)流程找出瓶頸和浪費(fèi)，確定生產(chǎn)線布局方案。

3.設(shè)備選擇：根據(jù)生產(chǎn)和布局方案，選擇合適的設(shè)備和工具，確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。

4.人員安排：根據(jù)生產(chǎn)流程和布局方案，確定人員的崗位和職責(zé)，確保生產(chǎn)線的順利運(yùn)行。

5.物料管理：管理物料的采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用，確保物料及時(shí)供應(yīng)，避免浪費(fèi)。

6.質(zhì)量控制：建立質(zhì)量控制體系，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

7.安全管理：建立安全風(fēng)險(xiǎn)管理，識(shí)別和控制生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患，確保員工的安全和健康。

8.環(huán)境保護(hù)：建立環(huán)境保護(hù)體系，控制生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境污染，盡量減少生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境的影響。

在制定精益工廠布局方案時(shí)，要充分考慮上述幾個(gè)方面，制定契合企業(yè)實(shí)際的規(guī)劃方案，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高質(zhì)量為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。