電力電纜故障的檢修注意事項

　　電纜的故障主要是電纜短路、接地和斷線。常見造成電纜故障的原因有機械損傷、絕緣受潮、過熱等，另外也有屬于絕緣老化陳舊變質(zhì)或是制造上的缺陷造成的。

　　電力電纜運行中經(jīng)常會遇到機械損傷，過電造成擊穿、中間接頭損害，進潮氣、電纜過熱以及漏油的情況，像這樣的情況，電力電纜在檢修的時候該怎么做呢？一般檢修有以下幾個注意事項。

　　1、為了防止電力電纜受機械損傷，檢修時可以對受力部位做穿管保護并加以固定，中間接頭的部位加以防護，并且接頭兩邊加固定防護。在施工中應(yīng)該做到，線鼻不能被外力扭動變形，若是需要做扭動處理的，應(yīng)該使表面平整清潔然后再做處理。施工當(dāng)中要做好防護意識，增加醒目指示牌，起到很好的防護作用。

　　2、對于中間接頭和終端頭制作工藝，可以加強入網(wǎng)電纜頭的附件試驗，在執(zhí)行相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。剝離護套、絕緣屏蔽層半導(dǎo)體層時細心操作，對絕緣表面進行徹底打磨和清潔，防止雜質(zhì)顆粒遺留在絕緣上;安裝環(huán)境的濕度保持低于70%。

　　3、切開接頭，電力電纜檢修切開前首先要檢查接頭內(nèi)是否有積水及潮氣，如果有就不能用噴燈切開接頭，因為噴燈加熱使潮氣從接頭兩側(cè)趕向電纜內(nèi)部，最好用鐵錘和斫刀切開套管;如果沒有潮氣及水分，則可用噴燈把鉛套燙開，除出鉛套污垢，刮凈銹斑，擦去焊錫渣，從電纜連接處移開，以備再用。

　　4、除去潮氣，一般常用的就是烘烤法，用噴燈或炭火烘烤，驅(qū)除潮氣。但是這種方法有個不足就是只能用于少量潮氣情況下使用。當(dāng)紙絕緣芯線受潮氣重，可采用澆臘法，用熱臘來除去潮氣。由60%白臘和40%中型凡士林混合后加溫到130-140度熬制而成，澆臘時控制在120-130度，澆臘從兩側(cè)電纜鉛套切口10-15cm處電纜鉛套開始，逐漸向切開處移澆，待切口處臘料凝結(jié)后再向接頭中央澆注，直到芯線上沒有氣泡和浸漬的聲音為止。對電纜安裝作出一系列明確規(guī)定：鎧裝層和銅屏蔽層必須單獨接地，且其截面不小于25平方毫米;單芯電纜必須是受電端一點接地，三芯電纜必須兩端接地，同時要對電纜線鼻做鍍錫處理。