隨著激光焊接機(jī)的不斷更新和改造，激光焊接發(fā)生了質(zhì)的變化。如今，激光焊接設(shè)備已經(jīng)在新技術(shù)電子設(shè)備、汽車工業(yè)、精密機(jī)械加工等多個(gè)行業(yè)得到了完善和應(yīng)用。激光焊接作為激光應(yīng)用的一個(gè)方向，是現(xiàn)階段技術(shù)與現(xiàn)代技術(shù)的融合，但與傳統(tǒng)生產(chǎn)加工有著不同的優(yōu)勢(shì)。

1、激光光束質(zhì)量好：

激光器聚焦后，功率高。低功率模型激光聚焦后，精密激光焊接機(jī)廣為人知的十大亮點(diǎn)合集焦斑孔徑小。

2、激光焊接速度快，深度大，變形?。?/h1>

由于功率高，在激光焊接的整個(gè)過程中，金屬復(fù)合材料中會(huì)產(chǎn)生一個(gè)小圓孔，激光能量會(huì)根據(jù)小孔傳遞到產(chǎn)品工件的深層，橫向擴(kuò)散很少。因此，激光掃描儀中的原材料結(jié)合深度相對(duì)較大。速度更快，單位體積焊接范圍廣。

3、激光焊接特別適用于焊接精密敏感零件：

由于激光焊接設(shè)備的焊接縱橫比大，能量密度小，焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小，特別適用于焊接高精度、熱敏電阻的零件，可以清除焊接后的調(diào)整和二次加工。

4、激光焊接機(jī)靈活性高：

激光焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)任意視角電焊焊接，可電焊焊接難以接近部位；各種復(fù)雜的電焊焊接產(chǎn)品工件和不規(guī)則的大中型產(chǎn)品工件可以電焊焊接。保持任意視角電焊焊接具有一定的協(xié)調(diào)能力。

5、激光焊接可以焊接難焊接的材料：

激光焊接不僅適用于各種異質(zhì)金屬復(fù)合材料之間的電焊焊接，還可用于鈦、鎳、鋅、銅、鋁、鉻、釩、金、銀等金屬，以及鋁合金、鋼、可切鋁合金等。合金產(chǎn)品之間的焊接。

6、激光焊接機(jī)人工成本低：

由于激光焊接后的熱輸入很低，焊接后變形程度不大，可以達(dá)到特別漂亮的表面電焊的實(shí)際效果，因此激光焊接的處理很少，可以大大減少和消除非常大的拋光和平整過程中的人力。

7、激光焊接機(jī)操作簡(jiǎn)單：

激光器自動(dòng)焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，操作流程簡(jiǎn)單易學(xué)，入門十分容易。對(duì)相關(guān)人員的專業(yè)能力要求較低，節(jié)省人工成本。

8、激光焊接機(jī)安全性能強(qiáng)：

高度可靠的焊接嘴只有在使用金屬材料時(shí)才能觸摸電源開關(guān)，并且觸屏開關(guān)具有人體體溫磁感應(yīng)。使用專用激光器時(shí)會(huì)出現(xiàn)安全問題，在實(shí)際操作中要配戴激光護(hù)目鏡，以盡量減少雙眼造成的傷害。

9、激光焊接設(shè)備的工作氛圍多種多樣：

激光焊接設(shè)備適用于各種復(fù)雜的工作氛圍，可在常溫或獨(dú)特的環(huán)境下焊接。例如，激光焊接在各個(gè)方面都與電子束焊接相似。其焊接質(zhì)量略遜于電子束焊接，但離子束必須在真空中傳輸，因此必須在真空中進(jìn)行焊接，而激光焊接可以更好。用于一般的工作氛圍。

10、焊接系統(tǒng)相對(duì)高度靈活，便于實(shí)現(xiàn)智能化：

然而，激光焊接設(shè)備也有一定的局限性。由于激光節(jié)假日相關(guān)系統(tǒng)軟件成本較高，一次性投資成本較高。此外，激光焊接設(shè)備