材料號(hào)：1.4567

牌號(hào)：X3CrNiCu18-9-4

標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400

1.4567特性及應(yīng)用：

X3CrNiCu18-9-4不銹鋼，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。1.4567是在1.4301不銹鋼的基礎(chǔ)上，為改進(jìn)其冷成形性能而發(fā)展的鋼種。銅的加入，使鋼的冷作硬化傾向小，冷作硬化速度降低，因此在較小的成形力下可獲得zui大的冷變形，此鋼主要用于冷鐓緊固件生產(chǎn)以及深拉和脹形冷成形部件的制造和生產(chǎn)。

1.4567化學(xué)成分：

1.4567力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥550

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥177

伸長率 δ5 (%)：≥40

硬度：≤187HV

1.4567耐蝕性：

1.4567鋼的耐蝕性與1.4301相近。在濕氣、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好。在酸性介質(zhì)中，耐yang化性xiao酸的腐蝕，在還原性酸中耐蝕性不良，但由于1.4301不銹鋼。

1.4567熱處理：

固溶處理溫度為1010~1120℃，小截面尺寸可空冷，大截面尺寸必須水冷。消除應(yīng)力退火為300~400℃*（4~8h）空冷。

1.4567物理性能：

①密度(20℃)/kg/dm3:7.8,

②熔點(diǎn)/℃:—,

③磁性:有。

④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:16.3,

⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:21.5,

⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:17.3,

⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~650℃:18.7,

⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.72,

1.4567應(yīng)用：

1.4567主要應(yīng)用于不生銹的緊固件，金屬箍、環(huán)、冷沖壓部件，飛機(jī)和dao彈部件以及化工設(shè)備等。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：( mei國ASTM、ASM、EAMS、UNS、 、日本、中國GB、德國DIN、EN、VDM…)

標(biāo)準(zhǔn) EN 10088-1-2005 Staehle 不銹鋼。第 1 部分：不銹鋼清單
標(biāo)準(zhǔn) EN 10263-5-2001 用于冷鐓和冷擠壓的鋼條、棒材和線材 - 第 5 部分：不銹鋼的技術(shù)交貨條件
標(biāo)準(zhǔn) EN 10269-2006 用于具有特定高溫和/或低溫特性的緊固件的鋼和鎳合金
標(biāo)準(zhǔn) EN 10088-3-2005 不銹鋼——第 3 部分：通用半成品、棒材、棒材和型材的交貨技術(shù)條件
標(biāo)準(zhǔn) EN 10269-2013 用于具有特定高溫和/或低溫特性的緊固件的鋼和鎳合金
標(biāo)準(zhǔn) EN 10088-3-2014 不銹鋼-第 3 部分：通用耐腐蝕鋼的半成品、棒材、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件
標(biāo)準(zhǔn) DIN EN 10263-5-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼棒、棒材和線材
標(biāo)準(zhǔn) DIN EN 10269-2014 用于具有特定高溫和/或低溫特性的緊固件的鋼和鎳合金
標(biāo)準(zhǔn) DIN EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第 3 部分：通用耐腐蝕鋼的半成品、棒材、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品的交貨技術(shù)條件

?對(duì)于棒材、線材、型材、光亮產(chǎn)品和相關(guān)的半成品，硫含量最大允許 0.030%。特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對(duì)于將進(jìn)行機(jī)加工的產(chǎn)品，建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內(nèi)。對(duì)于要求焊接性能的，建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內(nèi)。對(duì)光亮產(chǎn)品，建議硫含量最大允許 0.015%。
?對(duì)打算用作冷頂鍛和冷擠壓的奧氏體鋼，銅含量最大只允許為 1.0%。
① 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能，降低鋼的適用性。