?6Cr4W3Mo2VNb簡(jiǎn)稱65Nb，高韌性冷作模具鋼。65Nb冷熱兼用模具鋼、65Nb冷鍛模具鋼、65Nb冷擠壓模具鋼、65Nb冷沖模具鋼、65Nb軸承沖壓模具鋼、65Nb軸承沖壓模具鋼

選擇沖壓模具鋼的時(shí)候，要考慮到以下幾個(gè)關(guān)鍵因素：

（1）硬度，沖壓模具鋼的硬度是一個(gè)重要的指標(biāo)，硬度不夠會(huì)導(dǎo)致模具的變形或裂紋，從而降低模具的壽命。通常情況下，我們選擇的材料硬度應(yīng)在HRC50-60左右。

（2）耐磨性，模具的工作環(huán)境往往非常惡劣，需要具備一定的耐磨性來(lái)保證模具的長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)因?yàn)楸砻婺p而失效。

（3）抗壓性，沖壓模具作為一種高強(qiáng)度、高壓力的工業(yè)設(shè)備，必須具備足夠的抗壓能力，能夠承受高壓的沖擊。

（4）抗拉性，模具鋼應(yīng)該具備足夠的抗拉性，避免在沖壓過(guò)程中出現(xiàn)拉伸變形的情況，從而導(dǎo)致模具失效。

65Nb鋼?

? ? ? ? ? ? ?其鋼號(hào)為65Cr4W3Mo2VNb,是以高速鋼為母體,適當(dāng)降低含碳量,并用少量鈮合金化的改型基體鋼,是一種高強(qiáng)韌冷熱兼用模具鋼。特別適用于復(fù)雜、大型或難變形金屬的冷擠壓模具和受沖擊負(fù)荷較大的冷鐓模具,有時(shí)也用于熱作模具。其淬火回火工藝可按不同要求適當(dāng)選擇:

??要求韌性高時(shí):1080~1120℃加熱后油冷淬火,520~540℃回火1~2h,回火二次。

??要求硬度高時(shí):1120~1180℃加熱后油冷淬火,540~580℃回火1~2h,回火二次。

65Nb模具鋼力學(xué)性能：

? ? ? ? ? 65Nb模具鋼具有較高的強(qiáng)韌性,其韌性比母體告訴W6Mo5Cr4V2和高碳高鉻模具鋼都有較大幅度的提高,在壓力低于2450MPa的冷擠模、冷鐓模上應(yīng)用時(shí),使用壽命比高速模具鋼和高碳高鉻模具鋼成倍提高。但在壓力超過(guò)2450MPa的模具上應(yīng)用,并要求有高耐磨性的情況下,65Nb模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度和耐磨性均顯得不足。

65Nb模具鋼工藝性能：

鍛造工藝

65Nb模具鋼屬萊式體模具鋼,要進(jìn)行鍛造。65Nb模具鋼的鍛造性能良好,但應(yīng)緩慢加熱保證燒透。鍛造加熱溫度1120~1150℃,始鍛溫度1100℃,終鍛溫度850~900℃,緩冷。

為使原有帶狀碳化物和網(wǎng)狀碳化物破碎、細(xì)化、分布均勻,對(duì)于鐓坯尤其是大規(guī)格坯料,應(yīng)進(jìn)行改鍛后反復(fù)鐓拔;對(duì)于帶刃口的模具,如切邊模,經(jīng)反復(fù)鐓拔后基本上克服了刃口剝落現(xiàn)象,壽命比僅經(jīng)拔長(zhǎng)的模具提高了4~5倍。

65Nb模具鋼簡(jiǎn)介:

6Cr4W3Mo2VNb鋼代號(hào)為65Nb模具鋼。

65Nb模具鋼成份:

(1)65Nb模具鋼是以W6Mo5Cr4V2高速鋼為母體,在其淬火基體成分的基礎(chǔ)適當(dāng)增加碳含量,

(2)加入適量鈮的改型基體鋼。

(3)65Nb模具鋼具有高速鋼的高硬度和高強(qiáng)度,又因無(wú)過(guò)剩的碳化物,所以比高速鋼具有更高的韌性和疲勞強(qiáng)度。

(4)由于65Nb模具鋼中加入適量鈮,能起到細(xì)化晶粒的作用,并能提高韌性和改善工藝性能,因此65Nb模具鋼可以用來(lái)制造各類冷作模具。

65Nb模具鋼用途:

(1)冷擠壓模具、螺釘沖頭、冷沖模、拉延模和搓絲板等

(2)冷擠壓模具、螺釘沖頭、冷沖模、拉延模和搓絲板等

(3)鋼件的冷擠壓凸模,選用硬度62~64HRC

(4)冷擠、溫?cái)D、冷沖、冷鐓、冷剪等冷作模具用鋼

本信息源自：上海鐵島基體鋼有限公司

產(chǎn)品編號(hào):TD20230419BAOJIHUA