上海雄鋼特種合金有限公司

NS1102可以抵抗許多腐蝕性介質。其高鎳含量使其在水腐蝕條件下具有良好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使其具有更好的抗點蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金對硝酸和有機酸具有良好的耐腐蝕性，但在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物中有發(fā)生點蝕的可能外，在氧化性和非氧化性鹽類中具有良好的耐腐蝕性。它在水、蒸汽以及蒸汽、空氣和二氧化碳的混合物中也具有良好的耐腐蝕性。

NS112合金中Cr的含量通常為15-25%，Ni的含量為30-45%，并含有少量的Al和Ti。

高溫快速冷卻后，NS112合金處于單一奧氏體區(qū)，因此服役狀態(tài)為單一奧氏體組織。

合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，因此具有較高的高溫耐蝕性，在工業(yè)上應用廣泛。

在氯化物、低濃度NaOH水溶液和高溫高壓水中具有優(yōu)異的抗應力腐蝕開裂性能，因此用于制造抗應力腐蝕開裂設備。

NS112具有以下特征:

1.在高達500℃的超高溫水介質中具有優(yōu)異的耐腐蝕性

2.良好的抗應力腐蝕性能。

3.良好的加工性能

NS112的金相組織:

NS112具有面心立方晶格結構。極低的碳含量和改進的Ti:C比增加了結構的穩(wěn)定性、抗敏化和抗晶間腐蝕。約950℃的低溫退火確保了細晶粒結構。

NS112的耐腐蝕性:

NS112可以抵抗許多腐蝕性介質。其高鎳含量使其在水腐蝕條件下具有良好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使其具有更好的抗點蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金對硝酸和有機酸具有良好的耐腐蝕性，但在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物中有發(fā)生點蝕的可能外，在氧化性和非氧化性鹽類中具有良好的耐腐蝕性。它在水、蒸汽以及蒸汽、空氣和二氧化碳的混合物中也具有良好的耐腐蝕性。

NS112的工藝性能和要求；

熱加工

1.溫度范圍為1200℃ ~ 950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2.為了獲得性能和抗蠕變性，熱加工后應進行固溶處理。

3.材料可直接送入已加熱到1200℃的爐中，然后在規(guī)定的溫度范圍內快速出爐進行熱處理。當材料溫度降至熱加工溫度以下時，需要重新加熱。

冷作

1.加工硬化率高于奧氏體不銹鋼，因此需要選擇加工設備。冷加工材料應處于固溶熱處理狀態(tài)，冷加工量大時應進行中間退火。

2.如果冷加工量大于10%，則工件需要進行二次固溶處理。

NS112焊接工藝

適用于采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬進行焊接，如鎢極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、金屬惰性氣體，其中脈沖電弧焊為方案。如果使用手工電弧焊，推薦使用(氬+氦+H2+二氧化碳)作為保護氣體。

NS112的應用范圍包括:

1.硝酸冷凝器-耐硝酸腐蝕

2.蒸汽加熱管-良好的機械性能

3.加熱元件管-良好的機械性能

對于高達500℃的應用