濾筒除塵器供應(yīng)商,濾筒除塵器廠家定做

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濾筒除塵器在工業(yè)廢氣治理領(lǐng)域的應(yīng)用較為常見,因濾筒除塵器內(nèi)部的褶皺濾筒具有超級強(qiáng)大的吸附收集效果,因此它被廣泛用于機(jī)械、鑄造、冶金、建材、汽車、鐵路機(jī)車、造船、裝備制造等行業(yè)的切割、打磨、焊接等工序的煙氣粉塵治理。
濾筒除塵器優(yōu)點:
1、濾筒除塵器內(nèi)部的高效過濾芯采用褶皺筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)計,相比傳統(tǒng)的布袋除塵器濾筒具有更大的密度且結(jié)構(gòu)緊湊、縮小設(shè)備占地面積;在安裝及后期的維護(hù)保養(yǎng)方面都縮小了工作量。
2、濾筒除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器,大大減少了有害物的排放量,空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
3、濾筒除塵器無濾料磨損現(xiàn)象,其本體上無可動部件,可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時省力又無二次污染。
4、濾筒15°傾斜抽屜式安裝,可使濾筒拆換更方便,而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件,使其維修工作減至最少。對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費。

濾筒除塵器工作原理
濾筒式除塵器是一種脈沖濾筒除塵設(shè)備,也叫濾芯除塵器,脈沖濾筒除塵器具有外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點。本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下, 含塵氣體從除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理, 然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi); 粒度細(xì)、 密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵吸附在濾料的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)匯集至出風(fēng)口排出。
濾筒式除塵器除塵過程
1、捕集分離過程
a捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
b?分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程
濾筒式除塵器的阻力隨濾筒表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉。

濾筒除塵器安裝
在安裝濾筒式除塵器之前,要檢查所有附件是否齊全,主機(jī)有無損傷,各部分聯(lián)結(jié)是否牢固等,如有問題待解決后再進(jìn)行安裝。安裝濾筒式除塵器,除對土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校對外,還要對基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后再進(jìn)行安裝。濾筒式除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能,各部分組裝后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗。噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗,不得有漏氣現(xiàn)象。清點各個零部件時必須要有清單,按清單一一清點生產(chǎn)零部件,確認(rèn)是否少了哪些零部件,將所少的部件列成清單與公司聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整,配備完全。檢查各個零部件的質(zhì)量是否合格,有無變形和銹蝕,若不合格應(yīng)進(jìn)行修整或更換。外購件必須有質(zhì)量合格證和無明顯外觀損壞,方可進(jìn)行裝配。彩板和鍍鋅板的安裝必須先下后上、先內(nèi)后外施工原則,防止雨水進(jìn)入保溫區(qū)域,同時外形要美觀。濾筒式除塵器組裝氣路部分時,主氣管在廠內(nèi)已分別制作好,現(xiàn)場只要組裝,控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等安裝,要求全部管路內(nèi)必須清理干凈,無任何雜物存在,全部接頭均應(yīng)填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。
濾筒式除塵器在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機(jī)待修。調(diào)試時應(yīng)首先點動風(fēng)機(jī),觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向,確保風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時方可投入使用。
濾筒式除塵器濾筒拆換
1、在拆換濾筒時,應(yīng)先從機(jī)組的頂部檢修孔開始,這樣落入塵斗的塵粒將不致通過下面的檢修孔逸出。
2、用手反時針方向轉(zhuǎn)動旋鈕,松開螺栓,拆下檢修門,并置于一側(cè)。
3、移動濾筒,剝掉濾筒和濾筒托板密封面之間的密封墊。慢慢轉(zhuǎn)動濾芯1/2轉(zhuǎn),使所有堆積在濾芯頂部的垃圾掉落,從除塵器的前面檢修孔取出。
4、濾筒不可敲擊,也不可跌落地面,或其它硬表面上,否則會損壞濾芯,導(dǎo)致漏氣。
5、檢查存灰地區(qū)的灰渣堆積情況,如果需要清掃即行清掃。
6、為確保濾筒密封墊的密封,將孔口四周濾芯支承襯板,每個濾芯端蓋和檢修門上的灰渣都干凈。
濾筒式除塵器濾筒安裝
1、順看每一支架,將全部濾筒上的濾筒密封墊尾端朝著清潔區(qū)方向往里插入,推入新的濾筒。
2、擦凈檢修孔密封墊,按順時針方向轉(zhuǎn)動旋鈕,將檢修門蓋重新安裝在支架的絲扣上,用手牢牢擰緊。如果濾筒密封墊壓縮不夠,可能會產(chǎn)生泄漏。

濾筒除塵器維護(hù)保養(yǎng)
脈沖濾筒除塵器運(yùn)行時和關(guān)閉后,應(yīng)定期清理灰斗內(nèi)的粉塵。設(shè)備配有電動卸灰閥時(選配件),當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時,可自動或手動開啟電動卸灰閥進(jìn)行清灰,以使灰斗內(nèi)的粉塵掉入儲灰桶或積塵袋;設(shè)備配有手動閘板閥(標(biāo)配件)或手動蝶閥(選配件)時,只能在除塵設(shè)備完全停止運(yùn)行后,才能打開手動閘板閥或手動蝶閥,進(jìn)行卸灰工作。(電動卸灰閥或手動閥打開的頻率視生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況而定)。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時間,除塵系統(tǒng)阻力會增大,差壓計(選配件)的數(shù)值相應(yīng)增大。長時間連續(xù)噴吹后,差壓計的數(shù)值不降低,且差壓計的數(shù)值超出儀表設(shè)定值時,會有相應(yīng)的報警和提示,此時應(yīng)當(dāng)考慮濾芯是否已磨損且需要更換濾芯了。
在脈沖濾筒除塵器運(yùn)行過程中,在線清灰系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)作會及時清理掉濾筒表面附著的灰塵以保證除塵器的過濾效果,但還要定期檢查過濾式及濾筒有無塊狀積灰、水汽或者生銹痕跡。當(dāng)有以上的問題出現(xiàn)時則要注意了,這就說明濾筒可能有破損情況或者操作流程不當(dāng)。應(yīng)及時做好危險隱患排查工作。
? ? ?在脈沖濾筒除塵器的使用過程中要定期觀察排氣口的氣體排放濃度,如有煙塵氣體排出,就應(yīng)及時檢查濾筒除塵器中濾筒的破損情況和過濾式密封度情況,必要時就要及時更換濾筒。
濾筒除塵器的機(jī)殼內(nèi)壁出現(xiàn)像小水珠或銹跡的水汽現(xiàn)象時,就應(yīng)考慮是水汽或者是從外面滲漏進(jìn)來的這幾種情況而引發(fā)的。 如水汽問題產(chǎn)生則要考慮是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝現(xiàn)象,如果水汽是因為外部環(huán)境滲漏進(jìn)除塵器的原因造成的,就應(yīng)先將濾筒除塵器箱體內(nèi)的水汽清理干凈,再采用密封焊的方式來進(jìn)行除塵器的補(bǔ)漏,以保證濾筒除塵器的密封性,但在進(jìn)行焊接前要先將濾筒拆除或做好防護(hù),避免焊接時產(chǎn)生的焊接火星進(jìn)入濾筒,火星的高溫對濾筒的損壞來講是及其嚴(yán)重的。
脈沖濾筒除塵器在日常工作中,會出現(xiàn)一些故障,這樣就需要對濾筒除塵器日常的維護(hù)與檢修:
1、除塵器要有專人操作和檢修,掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2、傳動部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排灰口冒煙,表明已有濾筒破漏,應(yīng)及時檢修、? ?換。
4、除塵器的阻力一般為1400?1600pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器及氣包? ?低點的排污閥要定期排污(每月一次)。
6、控制閥要有專人檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查(每月一次)。電磁閥的檢測通過氣缸動作是否正常來判斷,脈沖閥的檢測通過氣包上壓力表的數(shù)值變化來判斷。
7、脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)(每月一次)。
